[发明专利]粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的装置及其使用方法

权利要求书

1.一种粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的装置，包括加料管线、若干碳化釜、一级过滤器、碳化完成罐、若干热解釜和出料管线，所述加料管线与所述碳化釜连接，所述碳化釜通过管线与一级过滤器连接，所述碳化釜与一级过滤器上的管线设置碳化出料泵，所述一级过滤器与碳化完成罐连接，所述碳化完成罐与热解釜连接，所述碳化完成罐与热解釜之间设置碳化完成泵，所述热解釜与出料管线连接，其特征在于，所述碳化釜上设置二氧化碳进气口和二氧化碳出气口，所述热解釜上设置蒸汽进气口和蒸汽出口，所述二氧化碳进气口与二氧化碳管线连接，所述蒸汽进气口与蒸汽管线连接，所述二氧化碳出气口与蒸汽出口通过出气管线汇聚后与循环装置连接。

2.根据权利要求1所述的粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的装置，其特征在于，所述二氧化碳管线上设置二氧化碳缓冲罐。

3.根据权利要求2所述的粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的装置，其特征在于，所述循环装置包括二氧化碳冷凝器、冷凝水罐和二氧化碳压缩机，所述出气管线与二氧化碳冷凝器连接，所述二氧化碳冷凝器分别与二氧化碳压缩机和冷凝水罐连接，所述二氧化碳压缩机与所述二氧化碳缓冲罐连接。

4.根据权利要求1所述的粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的装置，其特征在于，所述出料管线上设置热解完成罐和热解完成泵。

5.根据权利要求1所述的粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的装置，其特征在于，所述碳化釜设置为两组、三组或六组并且通过串联的方式设置。

6.根据权利要求1所述的粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的装置，其特征在于，所述热解釜设置为两组、三组或六组并且通过串联的方式设置。

7.根据权利要求1所述的粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的装置，其特征在于，所述加料管线上设置打浆罐和打浆泵。

8.一种粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的装置的使用方法，按照先后顺序包括以下步骤：

(1)将一定比例的粗碳酸锂和热解离心母液投入打浆罐进行打浆操作，打浆完成后通过打浆泵送至串联设置的碳化釜进行碳酸氢化反应，碳化釜并联通入二氧化碳与内部的反应液进行碳酸氢化反应，再通过碳化出料泵输送至一级过滤器过滤未溶解的杂质，过滤后的碳化完成液进入碳化完成罐；

(2)碳化完成液经过碳化完成泵输送送至串联设置的热解釜进行热解反应，热解釜并联通入蒸汽，碳化完成液升温后进行热解反应，热解完成的液体流至热解完成罐，再通过热解完成泵输送至下道工序；

(3)碳化釜和热解釜在反应时，热解产生的二氧化碳及碳化未反应的二氧化碳进入二氧化碳冷凝器进行除湿，除去二氧化碳内的水蒸气，冷凝水进入冷凝罐，再通过冷凝水泵送至配料，冷却的二氧化碳进入二氧化碳压缩机进行加压，加压后的二氧化碳再通过二氧化碳缓冲罐通过二氧化碳管线输送至碳化釜内进行碳酸氢化反应，循环利用。

9.根据权利要求8所述的粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的装置的使用方法，其特征在于，所述碳化釜内的反应压力控制0-2MPa，温度10-80℃，所述热解釜内的热解反应压力控制-0.05-1MPa，温度40-120℃。