[发明专利]一种快速安全更换轧机主传动连杆的方法

说明书

本发明涉及冶金冷轧技术领域的一种快速安全更换轧机主传动连杆的方法，通过优化锁紧装置液压缸行程，当锁紧装置打开时先单独拆下接轴轴头，从而将连杆一分为二，有效缩短连杆的吊运长度，降低吊运过程中的干涉，可解决轧机主传动连杆检维修拆卸难问题，降低安全隐患，缩短作业时间，减少故障停机，提高生产作业率和钢卷的成材率。

技术领域

本发明涉及冶金冷轧技术领域，特别是涉及一种快速安全更换轧机主传动连杆的方法。

背景技术

目前，某钢企冷轧二分厂联合机组轧机为5机架轧机，其中的1、5架为六辊轧机，2至4架为四辊轧机。每个机架由主传动电机驱动，电机连接减速机，减速机通过上、下两根万向连杆连接上、下工作辊，完成轧制工序。由于工作时轧机的轧制张力较大，且连杆长期在高温蒸气及乳化液的环境中工作，工况环境恶劣，故形成故障隐患点，经常需要检查维修更换连杆。由于此处空间狭小，多种管道及风道相互交错，过长的轧机主传动连杆吊装时相互干涉，且地面湿滑，因此，这些都为检维修造成极大不便，导致检维修及更换连杆作业时间长，作业安全隐患大，事故停机时间长，影响正常生产。

发明内容

为克服现有技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种快速安全更换轧机主传动连杆的方法，通过优化锁紧装置液压缸行程，当锁紧装置打开时先单独拆下接轴轴头，从而将连杆一分为二，有效缩短连杆的吊运长度，降低吊运过程中的干涉，可解决轧机主传动连杆检维修拆卸难问题，降低安全隐患，缩短作业时间，减少故障停机，提高生产作业率和钢卷的成材率。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种快速安全更换轧机主传动连杆的方法，其特征在于，包括以下作业步骤：

1)优化锁紧装置液压缸行程，打开锁紧装置，将上连杆用导链吊起并固定，拆除上连杆接轴轴头法兰螺栓；

2)将上连杆接轴轴头用细钢绳固定在工作辊的轴承箱上，用换辊车将上工作辊和上连杆接轴轴头运出；

3)拆卸下减速机侧上连杆法兰螺栓，将上连杆与减速机松开；

4)采用吊车将上连杆吊运拆卸下来即可；

5)重复步骤1)-4)可拆卸下连杆；

6)反之，可回装上下连杆和上连杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)通过优化锁紧装置液压缸行程，当锁紧装置打开时先单独拆下接轴轴头，从而将连杆一分为二，有效缩短连杆的吊运长度，降低吊运过程中的干涉，可解决轧机主传动连杆检维修拆卸难问题；

2)降低安全隐患，缩短作业时间，减少故障停机，提高生产作业率和钢卷的成材率。

附图说明

图1是本发明之主传动上、下连杆的位置结构原理示意图。

图中：1-上连杆11-上连杆接轴轴头2-下连杆22-下连杆接轴轴头3-工作辊4-减速机

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1所示，本发明涉及的一种快速安全更换轧机主传动连杆的方法，通过优化锁紧装置液压缸行程，当锁紧装置打开时先单独拆下接轴轴头，从而将连杆一分为二，有效缩短连杆的吊运长度，降低吊运过程中的干涉，，包括以下作业步骤：

1)优化锁紧装置液压缸行程，打开锁紧装置，将上连杆1用导链吊起并固定，拆除上连杆接轴轴头11法兰螺栓；

2)将上连杆接轴轴头11用细钢绳固定在工作辊3的轴承箱上，用换辊车将上工作辊和上连杆接轴轴头11运出；