[发明专利]一种自动化制作玻璃钢设备

权利要求书

1.一种自动化制作玻璃钢设备，包括多组模具(2)、用于运输所述模具(2)的多组传送带组件(5)、设于所述传送带组件(5)上方的刷子结构(1)、用于驱动所述刷子结构(1)移动的驱动组件(6)、设于所述刷子结构(1)一侧的固定组件(3)、设于所述刷子结构(1)另一侧的出胶组件(4)，其特征在于：所述刷子结构(1)包括固定架(11)、多组刷子组件(12)及支撑组件(13)；所述刷子组件(12)包括设于所述固定架(11)上的第一伸缩杆(121)、设于所述第一伸缩杆(121)下的球形块(122)、连接于所述球形块(122)的球形套(123)、设于所述球形块(122)上的两组限位件(7)、两端分别连接所述球形块(122)和所述球形套(123)的波形管(124)、设于所述球形套(123)上的毛刷架(125)、穿设于所述毛刷架(125)上的固定轴(129)、套设于所述固定轴(129)上的毛刷辊(128)及设于所述毛刷架(125)两侧的两组侧边件(8)。

2.根据权利要求1所述的自动化制作玻璃钢设备，其特征在于：所述限位件(7)包括设于所述球形块(122)上的限位板(71)和两个分别设于所述限位板(71)两侧的回位弹簧(72)；所述回位弹簧(72)的两端分别与所述限位板(71)和所述球形套(123)连接；所述侧边件(8)包括开设于所述毛刷架(125)上的固定槽(80)、设于所述固定槽(80)中的固定板(81)、设于固定板(81)一侧的侧边刷板(83)、两端分别连接于所述固定板(81)和所述侧边刷板(83)的多个适应弹簧(82)、开设于固定板(81)上的方槽(84)、设于所述方槽(84)内的弹簧钢片(85)、开设于所述毛刷架(125)上的弧形槽(86)、开设于所述毛刷架(125)上的通孔(87)、部分穿设于通孔(87)的按钮(88)及两端分别连接于所述毛刷架(125)和所述按钮(88)的固定弹簧(89)；所述毛刷架(125)上开设有两个三角形槽(126)和一个正方形槽(127)；所述侧边刷板(83)具有倾斜角度；所述弹簧钢片(85)有两个弧形部分，下部的弧形部分突出于上部的弧形部分，其突出部分嵌入弧形槽(86)中。

3.根据权利要求1所述的自动化制作玻璃钢设备，其特征在于：所述支撑组件(13)包括与所述固定架(11)固定连接的倾斜板(131)、设于所述倾斜板(131)远离所述固定架(11)一侧的多个第一滚轮(132)及可供所述第二滚轮(43)移动的滑动轨道(133)。

4.根据权利要求3所述的自动化制作玻璃钢设备，其特征在于：所述驱动组件(6)包括设于所述传送带组件(5)上方的第一电动轨道(61)、可在所述第一电动轨道(61)上左右移动的多个第一移动块(62)、连接各第一移动块(62)的连接板(63)、设于所述连接板(63)下的第二电动轨道(64)及可在所述第二电动轨道(64)上前后移动的第二移动块(65)；所述滑动轨道(133)与所述连接板(63)连接，所述固定架(11)与所述连接板(63)连接。

5.根据权利要求3所述的自动化制作玻璃钢设备，其特征在于：所述模具(2)一端开设有卡槽(21)，所述模具(2)的上开设有多个凹槽(22)；所述固定组件(3)包括设于所述第一电动轨道(61)下表面的中间板(31)、各自连接于所述中间板(31)下表面的多个第二伸缩杆(32)及连接各第二伸缩杆(32)的压板(33)；所述压板(33)与所述卡槽(21)的形状相适应。

6.根据权利要求3所述的自动化制作玻璃钢设备，其特征在于：所述出胶组件(4)包括设于所述传送带组件(5)一侧的导轨(41)、设于所述导轨(41)上的储料箱(42)、固定连接于所述储料箱(42)下的多个第二滚轮(43)、设于所述储量箱上的压力泵(44)、一端连接于所述储料箱(42)的弯折管(45)、两端分别连接于所述弯折管(45)和所述连接板(63)的多个连接杆(46)及等间距开设于所述弯折管(45)上的多个出料孔(47)；所述弯折管(45)具有水平部分和竖直部分，所述出料孔(47)开设于水平部分的下侧。