[发明专利]一种制胶废水的分离回收方法

说明书

本发明提供了一种制胶废水的分离回收方法。该方法包括：将制胶废水经过过滤分离得到的大颗粒物质作为锅炉燃料，小悬浮颗粒用于制胶；将经过过滤的制胶废水进行水质水量调节；将经过调节的制胶废水进行生物吸附分离，吸附得到的生物质发酵产沼气作为锅炉燃料，沼渣作为有机农肥利用；将经过生物吸附分离的制胶废水进行曝气生物过滤深度净化，滤池出水进行杀菌消毒后回用，完成对制胶废水的分离回收。本发明的处理方法，可以实现制胶废水资源再生及“零排放”，废水中的污染物得到回收利用，净化水水质满足制胶用水水质要求，可以全部回用于生产。

技术领域

本发明涉及一种制胶废水的分离回收方法，属于废水回收处理技术领域。

背景技术

制胶废水是天然橡胶初加工生产生胶的过程中产生的，其水质复杂，典型的两个特征为：

1)废水季节性、间歇性排放；生胶的生产时间为每年的4-11月，而且只在白天生产10个小时左右，因此制胶废水也只在这时间内才产生。

2)污染物浓度高；主要污染物包括树叶、泥沙、凝胶等悬浮物，天然胶乳溶入水中的蛋白质、氨基酸等有机物，人为的为防止胶乳凝固加入的氨水以及制胶生产中的中和、凝固步骤加入的甲酸。

仅从溶解性污染物成分来看，制胶废水中没有持久残留污染物，易于降解，均可以被生物和植物利用。因此，制胶废水的处理方法可以考虑从资源再生的选择入手。

目前，对于制胶废水常以厌氧-好氧法结合的生物处理为主，主要工艺流程包括：沉砂池、酸化池、多级氧化塘、厌氧池、好氧池以及沉淀池等。但是该处理工艺处理效率低、出水色度高，氧化塘占地面积大、塘中植物清捞困难。而且该处理工艺偏重追求达标排放，基本没有考虑资源回收，只注重社会环境效益，没有注重经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制胶废水的分离回收方法，该方法实现制胶废水资源再生及“零排放”，发酵产生的沼气可以作为锅炉燃料利用，发酵产生的沼渣可以作为农肥利用，净化水的水质满足制胶用水的水质要求，可以进入回用水池循环回用。

为了实现上述技术目的，本发明提供了一种制胶废水的分离回收方法，该方法包括以下步骤：

将制胶废水经过过滤，分离得到的大颗粒物质作为锅炉燃料，小悬浮颗粒用于制胶，使制胶废水的COD为7000mg/L以下；

将经过过滤的制胶废水进行水质水量调节，调节停留时间大于24h；

将经过调节的制胶废水进行生物吸附分离，其中，包括好氧吸附阶段和分离阶段；好氧吸附阶段利用微生物将废水中的C、N、P等污染物吸附、同化并繁殖生成生物质；分离阶段得到的生物质一部分回流至好氧吸附阶段，另一部分生物质进行厌氧发酵，分离得到的制胶废水的COD小于500mg/L、氨氮小于30mg/L；

将进行厌氧发酵的生物质转化为沼气和沼渣，使制胶废水中的有机碳主要以沼气回收；使制胶废水中的氮、磷主要以沼渣有机肥回收；

将经过生物吸附分离的制胶废水进行曝气生物过滤，其中，包括两级曝气生物滤池，经过消毒杀菌，得到净化水，完成对制胶废水的分离回收；其中，

一级曝气生物滤池的出水COD小于100mg/L、氨氮小于10mg/L；

二级曝气生物滤池出水COD小于50mg/L、氨氮小于5mg/L、悬浮物小于10mg/L。

本发明涉及的制胶废水的COD为7000mg/L-10000mg/L，氨氮为130mg/L-400mg/L