[发明专利]管件椭圆度检测装置及检测方法

说明书

本发明提供了一种管件椭圆度检测装置及方法，属于钢管生产设备技术领域，包括支撑底座、主动轮、从动轮、测距机构以及显示面板；支撑底座的下端设有多个行走轮；主动轮转动连接于支撑底座上，两个主动轮支撑管件并带动管件转动，从动轮转动连接于支撑底座上；测距机构为两个，两个测距机构之间具有通道；显示面板与测距机构电性连接，并显示为图形，本发明提供的管件椭圆度检测装置，工作人员无需再通过眼睛观察管件检测其椭圆度，而是直接通过显示面板上的图形判断是否符合标准，提高了椭圆度检测的准确度，同时也避免了高温管件对工作人员眼睛的伤害。也提高了自动化程度、降低了劳动强度和生产成本，提高了生产质量。

技术领域

本发明属于钢管生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种管件椭圆度检测装置及检测方法。

背景技术

铸铁管浇注成型之后，首先滚落到运管车上，由运管车运送铸铁管行驶到无驱动轨道中间，再经由升降机构把铸铁管放到无驱动轨道上。铸铁管质量也进行着层层把关，一旦发现质量问题就进行判废。目前对铸铁管的质量检测主要是针对铸铁管的椭圆，通常采用人为检测，用眼睛直接观察，这种方式检测准确度较低，并且由于铸铁管的温度较高，对眼睛的危害很大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管件椭圆度检测装置及检测方法，以解决现有技术中存在的人眼检测铸铁管的椭圆度精确度较差，且容易伤害眼睛的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种管件椭圆度检测装置，包括：

支撑底座、主动轮、从动轮、测距机构以及显示面板；

支撑底座的下端设有多个行走轮；

主动轮为两个，分别转动连接于所述支撑底座上，两个所述主动轮间隔设置在所述支撑底座的一端；两个所述主动轮支撑管件并带动管件转动；

从动轮为两个，分别转动连接于所述支撑底座上，两个所述从动轮间隔设置在所述支撑底座的另一端；两个所述从动轮支撑管件；

测距机构为两个，两个所述测距机构之间具有用于支撑底座穿过的通道；

显示面板与所述测距机构电性连接，用于接收所述测距机构发出的数据，并显示为图形。

作为本申请另一实施例，所述测距机构包括：

支撑柱，竖立于地面上；

测距仪，固定设于所述支撑柱上。

作为本申请另一实施例，所述支撑柱上设有竖向滑槽和与所述滑槽滑动配合的滑块，所述支撑柱上还设有用于驱动所述滑块上下滑动的调节机构，所述测距仪设于所述滑块上。

作为本申请另一实施例，所述测距机构采用激光测距。

作为本申请另一实施例，所述管件椭圆度检测装置还包括：

缓冲架，数量为两个，两个所述缓冲架位于所述主动轮和所述从动轮之间；

升降机，固定于所述支撑底座上，且自由端与所述缓冲架的下端连接用于调节所述缓冲架的高度。

作为本申请另一实施例，所述缓冲架的上端设有用于与管件表面相适配的下凹弧形面。

作为本申请另一实施例，所述管件椭圆度检测装置还包括：

缓冲架，数量为两个，两个所述缓冲架位于所述主动轮和所述从动轮之间；

弹性柱，固定于所述支撑底座上，所述弹性柱的上端与所述缓冲架的下端连接用于调节所述缓冲架的高度。

作为本申请另一实施例，所述主动轮和所述从动轮的外侧面上设有用于增大摩擦系数的滚花。