[发明专利]一种天然气催化裂解制备碳纳米管的系统及方法在审
| 申请号: | 202010265804.X | 申请日: | 2020-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN111285353A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
| 发明(设计)人: | 李宗奎;李书营 | 申请(专利权)人: | 李宗奎 |
| 主分类号: | C01B32/162 | 分类号: | C01B32/162 |
| 代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 左正超 |
| 地址: | 400000 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 天然气 催化 裂解 制备 纳米 系统 方法 | ||
1.一种天然气催化裂解制备碳纳米管的系统,其特征在于:包括盛装催化剂的反应料舟和依次连接的催化剂进料仓(1)、电裂解炉(2)和碳纳米管出料仓(3);所述碳纳米管出料仓(3)与电裂解炉(2)之间的裂解管(4)连接天然气进气管,裂解管(4)位于碳纳米管出料仓(3)的一端安装有可开启的密封盖(5);所述催化剂进料仓(1)与电裂解炉(2)之间的裂解管(4)连接尾气管;制备碳纳米管时,所述反应料舟从催化剂进料仓(1)通过裂解管(4)进入电裂解炉(2),再从电裂解炉(2)通过裂解管(4)进入碳纳米管出料仓(3)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气催化裂解制备碳纳米管的系统,其特征在于:所述反应料舟为双层反应料舟(6),所述双层反应料舟(6)包括单层反应料舟(61)和放置在所述单层反应料舟(61)上的上层料舟(62),所述上层料舟(62)的底面设置有垫块(63),所述垫块(63)使得单层反应料舟(61)与上层料舟(62)之间有间距。
3.根据权利要求1所述的一种天然气催化裂解制备碳纳米管的系统,其特征在于:所述电裂解炉(2)有多根裂解管(4)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种天然气催化裂解制备碳纳米管的系统,其特征在于:依次连接的所述催化剂进料仓(1)、电裂解炉(2)和碳纳米管出料仓(3)组成裂解线;所述系统包括两条裂解线,两条所述裂解线平行布置,两条所述裂解线反向布置。
5.采用如权利要求1-4任意一项所述系统的天然气催化裂解制备碳纳米管的方法,其特征在于:所述反应料舟盛装催化剂后从催化剂进料仓(1)通过裂解管(4)进入电裂解炉(2),再从电裂解炉(2)通过裂解管(4)进入碳纳米管出料仓(3),所述密封盖(5)在反应料舟出料时开启,出料后关闭;天然气从所述碳纳米管出料仓(3)与电裂解炉(2)之间的裂解管(4)进入,尾气从所述催化剂进料仓(1)与电裂解炉(2)之间的裂解管(4)排出。
6.根据权利要求5所述的一种天然气催化裂解制备碳纳米管的方法,其特征在于:所述反应料舟进入电裂解炉(2)的间隔为5-7分钟,反应料舟通过电裂解炉(2)的时间为2-3小时;每次密封盖(5)的开启时间为10-20秒。
7.根据权利要求6所述的一种天然气催化裂解制备碳纳米管的方法,其特征在于:所述反应料舟进入电裂解炉(2)的间隔为6分钟,反应料舟通过电裂解炉(2)的时间为2.5小时;每次密封盖(5)的开启时间为15秒。
8.根据权利要求6所述的一种天然气催化裂解制备碳纳米管的方法,其特征在于:所述反应料舟采用双层反应料舟(6),所述双层反应料舟(6)的两层催化剂盛装盘均盛装催化剂;天然气流量增加7-11%。
9.根据权利要求8所述的一种天然气催化裂解制备碳纳米管的方法,其特征在于:所述双层反应料舟(6)的两层催化剂盛装盘分别盛装8-10克催化剂,单管天然气流量为6.9-7.3标方/小时。
10.根据权利要求5-9任意一项所述的一种天然气催化裂解制备碳纳米管的方法,其特征在于:依次连接的所述催化剂进料仓(1)、电裂解炉(2)和碳纳米管出料仓(3)组成裂解线;所述系统包括两条裂解线,两条所述裂解线平行布置,两条所述裂解线反向布置;所述反应料舟从其中一条裂解线出料,清理完碳纳米管后,进入另一条裂解线的催化剂进料仓(1),循环生产。
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