[发明专利]一种永磁铁氧体磁瓦及其制作方法及其使用方法

说明书

本发明公开了一种永磁铁氧体磁瓦及其制作方法，各组分的重量百分比为：永磁铁氧体预烧料94.1‑99.2％；硼酸0.1‑0.9％；苏打0.8‑1.2％；碳酸钙0.8‑2.0％；硫酸锶0.11‑0.18％；氧化镧0.11‑0.18％；分散剂0.40‑1.30％；各组分含量之和为100％。本发明利用本申请中所记载的生产方法对永磁铁氧体磁瓦进行生产具有较高的成品率，而且工艺简单，能够节约大量的时间，生产出来的永磁铁氧体磁瓦具有较为精确的精度，实用效果更高，且对工人的技术水平要求不高，降低生产的成本。

技术领域

本发明涉及一种永磁铁氧体磁瓦及其制作方法及其使用方法，属于永磁铁氧体技术领域。

背景技术

磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等，当今社会，随着电子工业的飞速发展，铁氧体磁瓦等磁性材料的需求量越来越多。虽然我国是磁性材料生产大国，但是我们的产品尺寸精度，性能档次相对于发达国家来说还有很大的差距，因此我们要从工装设备，生产工艺技术要求方面大力着手，改革，以提高产品质量。

目前现有的永磁铁氧体磁瓦及其制作方法生产过程比较复杂，生产工艺不够成熟，产品精度较差，在现有的技术基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种永磁铁氧体磁瓦及其制作方法及其使用方法，以解决上述背景技术中提出现有的永磁铁氧体磁瓦及其制作方法生产过程比较复杂，生产工艺不够成熟，产品精度较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种永磁铁氧体磁瓦，各组分的重量百分比为：

各组分含量之和为100％。

优选的，各组分的重量百分比为：

各组分含量之和为100％。

优选的，各组分的重量百分比为：

各组分含量之和为100％。

优选的，所述硫酸锶和氧化镧的质量比为1:1。

永磁铁氧体磁瓦的制作方法，具体制备步骤如下：

步骤a、按以下重量百分比配料：永磁铁氧体预烧料96.0-98.0％；硼酸0.45-0.55％；苏打0.95-1.05％；碳酸钙1.35-1.45％；硫酸锶0.14-0.15％；氧化镧0.14-0.15％；分散剂0.60-1.10％；

步骤b、步骤a中的配料依次加入到球磨机中混合，混合的过程中加入水，球磨3-4h；

步骤c、将混合好的配料在回转窑中进行焙烧；

步骤d、将烧结好的永磁铁氧体磨削至所需尺寸。

优选的，所述步骤a中配料在强混机中进行混合，且出料粒径小于50μm。

优选的，所述步骤c的焙烧温度为1265-1700摄氏度，且焙烧时间为1-2.5h。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：利用本申请中所记载的生产方法对永磁铁氧体磁瓦进行生产具有较高的成品率，而且工艺简单，能够节约大量的时间，生产出来的永磁铁氧体磁瓦具有较为精确的精度，实用效果更高，且对工人的技术水平要求不高，降低生产的成本。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。