[发明专利]一种非可溶性钾矿的无氟提取方法有效
申请号: | 202010265013.7 | 申请日: | 2020-04-03 |
公开(公告)号: | CN113493210B | 公开(公告)日: | 2022-11-18 |
发明(设计)人: | 赵玉卿;熊馨;周蔚;应永朋;孙晓华 | 申请(专利权)人: | 青海省地质矿产测试应用中心 |
主分类号: | C01B33/26 | 分类号: | C01B33/26;C01B33/42;C01B33/12;B03D1/02;B03C1/30 |
代理公司: | 北京惠科金知识产权代理有限公司 11981 | 代理人: | 刘潇 |
地址: | 810000 青*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可溶性 提取 方法 | ||
1.一种非可溶性钾矿的无氟提取方法,包括以下步骤:
(1)提供粒度小于1mm的钾长石矿石颗粒;
(2)将所述粒度小于1mm的钾长石矿石颗粒调浆,得到质量浓度为60~65%的矿浆;然后对所述矿浆进行磨矿,使矿浆中粒度小于0.074mm的矿石颗粒达到矿石颗粒总质量的65~70%,然后再将所述磨矿后矿浆的质量浓度调至35~40%;
(3)对质量浓度为35~40%的矿浆进行湿式强磁选,分选出含铁矿物和第一中矿矿浆;
(4)在所述第一中矿矿浆中加入硫酸调节pH值至5.0~5.5,然后将所得第一弱酸性矿浆依次与第一捕收剂和2号油混合后充气进行第一浮选,分选出云母粗精矿,剩余第二中矿矿浆;所述第一捕收剂为煤油;
(5)将所述云母粗精矿调浆,然后对所得云母粗精矿矿浆充气进行第二浮选,分选出云母精矿,剩余第三中矿矿浆;所述第三中矿矿浆返至步骤(4)与第一中矿矿浆混合;
(6)在所述第二中矿矿浆中加入硫酸调节pH值至4.0~5.0,然后将所得第二弱酸性矿浆依次与六偏磷酸钠和第二捕收剂混合充气进行第三浮选,分选出钾长石粗精矿,剩余矿浆依次进行过滤和滤渣烘干后得到石英精矿;所述第二捕收剂为油酸钠和十二胺的混合物;
(7)将所述钾长石粗精矿调浆,然后对所得钾长石粗精矿矿浆充气进行第四浮选,分选出钾长石精矿,剩余第四中矿矿浆;所述第四中矿矿浆返至步骤(6)与第二中矿矿浆混合。
2.根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于,所述步骤(1)提供粒度小于1mm的钾长石矿石颗粒的方法为:将钾长石矿石依次进行粗碎、中碎、细碎和筛分,得到粒度小于1mm的矿石颗粒。
3.根据权利要求2所述的提取方法,其特征在于,所述粗碎得到粗矿石颗粒的粒度小于15mm;所述中碎得到中矿石颗粒的粒度小于6mm;所述细碎得到细矿石颗粒的粒度小于2mm;
所述粗碎通过粗碎鄂式破碎机进行,所述中碎通过中碎鄂式破碎机进行,所述细碎通过辊式粉碎机进行;所述筛分用筛子的孔径为1mm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中湿式强磁选的磁场强度为11000~12000Oe。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(4)中硫酸的质量浓度为3~5%,所述硫酸在每吨第一中矿矿浆中加入350~450g;所述第一捕收剂在每吨第一中矿矿浆中加入130~150g;所述2号油在每吨第一中矿矿浆中加入10~20g。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(6)中硫酸的质量浓度为3~5%,所述硫酸在每吨第二中矿矿浆中加入500~800g。
7.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于,所述步骤(6)中的六偏磷酸钠在每吨第二中矿矿浆中加入200~250g。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(6)中第二捕收剂在每吨第二中矿矿浆中加入100~150g;所述第二捕收剂中油酸钠和十二胺的质量比为1:4。
9.根据权利要求1或8所述的方法,其特征在于,所述步骤(6)在过滤前,还包括将所述剩余矿浆继续与第二捕收剂混合进行充气,浮选出钾长石粗精矿。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述第二捕收剂在每吨剩余矿浆中加入50~70g。
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