[发明专利]层压金属结构及其制造方法在审
申请号: | 202010264413.6 | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN111791552A | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | K·H·格里斯;G·E·乔治森 | 申请(专利权)人: | 波音公司 |
主分类号: | B32B15/01 | 分类号: | B32B15/01;B32B7/12;B32B3/26;B32B15/18;B32B15/20;B32B5/18;B32B3/12;B32B15/04;B32B3/06;B32B33/00;B32B37/12;B32B38/04;B32B38/00;B32B37/10 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 张全信 |
地址: | 美国伊*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 层压 金属结构 及其 制造 方法 | ||
本发明的名称是层压金属结构及其制造方法。一种形成层压金属结构的方法,包括以下步骤:(1)提供具有第一刻度三维尺寸的三维形状的第一预成型金属板;(2)提供具有第二刻度三维尺寸的三维形状的第二预成型金属板;(3)在第一预成型金属板中嵌套第二预成型金属板;和(4)将第一预成型金属板和第二预成型金属板结合在一起。
技术领域
本公开内容一般地涉及层压结构,和更具体地,涉及以嵌套排列的预成型金属板形成的 层压金属结构及其制造方法。
背景技术
金属层压板由金属材料的薄板组成,这些薄板通过粘合剂结合在一起以产生结构。层压 金属结构由于在强度、损伤耐受性和较低密度方面改善的特性相比单片金属结构可能是优选 的。然而,由金属层压板形成复杂的形状可能是困难的。例如,将金属层压板形成复杂的形 状可降低发生弯曲位置周围的结合,并且可在层之间引入不良的内应变失衡。一种解决这些 问题的技术是执行一系列步骤,这些步骤需要在不影响金属材料的温度下固化粘合剂,然后 将固化的层压板重新加热到允许弯曲而不影响粘合剂的温度。这样的方法是复杂、昂贵且费 时的。因此,本领域技术人员继续进行层压金属结构领域的研究和开发工作,并因此,旨在 解决上述指出问题的装置和方法将会具有实用性。
发明内容
以下是根据本公开内容的主题的实例的非穷举列表,其可以要求或可以不要求保护。
在实例中,形成层压金属结构的公开方法包括以下步骤:(1)提供具有第一刻度(graduated) 三维尺寸的三维形状的第一预成型金属板;(2)提供具有第二刻度三维尺寸的三维形状的第二 预成型金属板;(3)在第一预成型金属板中嵌套第二预成型金属板;和(4)将第一预成型金属板 和第二预成型金属板结合在一起。
在实例中,形成用于结构的连接配件的公开方法包括以下步骤:(1)提供具有刻度三维尺 寸的三维形状的多个预成型金属板;(2)将多个预成型金属板彼此嵌套在内部以形成预成型 件;(3)将预成型件结合在一起以形成具有近净(near net)三维形状的三维体;和(4)机械加工三 维体以形成具有最终三维形状的连接配件。
在实例中,公开的层压金属结构包括具有三维形状的刻度三维尺寸的多个预成型金属板, 其被嵌套在一起以形成预成型件,其中该预成型件结合在一起以形成具有近净三维形状的三 维体。
通过以下详细描述、附图和所附权利要求,公开的塞规和方法的其他实例将变得显而易 见。
附图说明
图1是用于制造公开的层压金属结构的制造环境的实例的示意性框图;
图2A是第一刻度2D尺寸的毛坯金属板的实例的示意图;
图2B是由图2A的毛坯金属板形成的第一刻度3D尺寸预成型金属板的实例的示意图;
图3A是第二刻度2D尺寸的毛坯金属板的实例的示意图;
图3B是由图3A的毛坯金属板形成的第二刻度3D尺寸预成型金属板的实例的示意图;
图4是由图2和3的第一和第二预成型金属板形成的预成型件的实例的示意性透视图;
图5A是由三个预成型金属板形成的预成型件的实例的示意性透视图;
图5B是图5A的一部分预成型件的实例的示意性透视图;
图6A是图1的层压金属结构的实例的示意性透视图;
图6B是图6A的一部分层压金属结构的实例的示意性透视图;
图7A是毛坯金属板的实例的示意图;
图7B是由图7A的毛坯金属板形成的预成型金属板的实例的示意图;
图8A是毛坯金属板的实例的示意图;
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