[发明专利]一种右旋锚杆钢筋两线切分轧制工艺

说明书

本发明公开了一种右旋锚杆钢筋两线切分轧制工艺，分为粗轧、中轧和精轧3个机组，所述粗轧机组6台轧机，编号为1H、2V、3H、4V、5H、6V；中轧机组6台轧机，编号为7H、8V、9H、10V、11H、12V；精轧机组7台轧机，编号为13H、14H、15H/V、16H、17H/V、18H、19H/V；粗轧孔型采用与各规格轧制通用的孔型；中轧采用“椭圆－圆—平”辊孔型系统；精轧中15H/V采用切分孔，通过切分孔轧出的并联轧件经过安装在该轧机出口的切分轮将轧件分成2根独立轧件，16H采用椭圆孔，17H/V采用圆孔，18H采用成品前孔；19H/V采用如附图7的成品孔。本发明用以解决单线生产右旋锚杆钢筋产能低、能耗大的问题。

技术领域

本发明涉及一种右旋锚杆钢筋生产工艺，特别是一种右旋锚杆钢筋两线切分轧制工艺。

背景技术

钢材的切分轧制，就是在轧制过程中利用孔型的作用，把一根大规格坯料轧制成两个或两个以上具有相同形状的并联轧件，再利用切分设备或轧辊的辊环将轧件沿纵向切分成两个或两个以上的单根轧件。切分轧制通常要经过粗轧、中轧和精等阶段，将坯料逐渐轧制成并联轧件，再进行切分。切分轧制技术已有应用，但都是用在带肋钢筋或角钢的生产上，因带肋钢筋外观尺寸只要满足标准要求，对横肋是否对正不做要求，而右旋锚杆钢筋除外观尺寸满足标准要求外，上、下轧辊轧出的横肋旋向必须在保持相同的角度，以保证螺帽的套接。为保证右旋锚杆钢筋在使用过程中能够和螺帽顺利进行套接，在生产过程中，都是采用单线轧制方法生产，因受设备能力影响，单线生产产能受到影响。

发明内容

本发明的目的在于：提出了一种右旋锚杆钢筋两线切分轧制工艺，以解决单线生产右旋锚杆钢筋产能低、能耗大的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种右旋锚杆钢筋两线切分轧制工艺，全线共有19台轧机，全线采用无扭轧制，分为粗轧、中轧和精轧3个机组，所述粗轧机组6台轧机，采取平－立交替布置，编号为1H、2V、3H、4V、5H、6V；中轧机组6台轧机，采取平－立交替布置，编号为7H、8V、9H、10V、11H、12V；精轧机组7台轧机，采取平－立交替布置，内有3台采取平－立可转换轧机，编号为13H、14H、15H/V、16H、17H/V、18H、19H/V；粗轧孔型采用与各规格轧制通用的孔型；中轧采用“椭圆－圆—平”辊孔型系统；精轧中15H/V采用切分孔，通过切分孔轧出的并联轧件经过安装在该轧机出口的切分轮将轧件分成2根独立轧件，16H采用椭圆孔，17H/V采用圆孔，18H采用成品前孔；19H/V采用如附图7的成品孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述中轧机组中最后一架12V采用控边孔；精轧第一架14H采用预切孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述精轧机组18H采用成品前孔，凸度高度为0.4mm—0.8mm，圆弧半径为R20mm—30mm。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：精轧机组的轧机间设计安装单、双通活套。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：该工艺用于生产直径在以的下右旋锚杆钢筋。

本发明的有益效果在于：

本发明提供了一种右旋锚杆钢筋两线切分轧制工艺，采用特殊孔型系统，并结合切分轮切分轧件实现右旋锚杆钢筋两线切分轧制，以解决单线生产右旋锚杆钢筋产能低、能耗大的问题，提高了生产产能。

附图说明

图1为本发明的平辊示意图；

图2为本发明的控边孔示意图；

图3为本发明的预切孔示意图；

图4为本发明的切分孔示意图；

图5为本发明的椭圆孔示意图；