[发明专利]一种降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法

说明书

本发明公开了一种降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法，包括：对原矿进行磨矿，从而得到原矿矿浆；对所述原矿矿浆进行铅浮选，从而得到铅粗精矿和铅浮选尾矿；对所述铅粗精矿进行磁选分离，从而得到磁选尾矿和磁选精矿；对所述磁选尾矿进行铅精选，从而得到铅精矿；将所述铅浮选尾矿和所述磁选精矿合并进行锌浮选，从而得到锌精矿。本发明可实现回水不经处理直接全部回用，选矿指标不受影响，而且降低了浮选药剂的使用量，大大降低了生产成本，经济效益大为提高。

技术领域

本发明涉及硫化铅锌矿选矿技术领域，尤其涉及一种降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法。

背景技术

目前，硫化铅锌矿大都是直接采用顺序优先浮选法回收有价金属，即优先浮选铅矿物，在铅粗选和铅精选过程中加入大量硫化锌抑制剂获得铅精矿，然后在铅的浮选尾矿中加入硫化锌活化剂、捕收剂和起泡剂等进行锌浮选获得锌精矿。这种选矿方法产生的回水主要包括铅精矿、锌精矿的过滤水，尾矿浓密后的水和冲洗车间的水。

在环保要求日趋严格的情况下，选矿厂生产的回水必须回用。但是铅锌选矿厂的回水中含有大量的残余药剂，如铅锌矿物的捕收剂、起泡剂、重金属离子(铜离子等)，这些药剂的联合作用使得铅浮选中大量的锌矿物上浮，导致铅精矿中锌含量增加，影响铅精矿的品质，也影响锌的回收率。在实际生产中，常对选矿回水进行适度处理，或者在浮选中额外添加降低回水影响的药剂，来消除或降低使用回水对浮选指标的影响，但这种方法至少存在以下缺点：

(1)增加回水处理成本。实际生产中常采用建设单独的回水处理系统，对回水进行适当的处理。例如：中国专利CN110563264A中公开了一种回水处理方法，通过向废水中加入硫酸降低回水的pH值，加入碱金属硫化物沉淀重金属离子，然后通过微泡浮选脱除细泥，如经过上述方法仍不达标的话，再进行生物氧化处理，最后得到的回水回用到生产流程中。再如：中国专利CN103861743A公开了一种回水直接回用的方法，通过向回水中添加回水处理剂来实现回水的回用。这两种回水处理方案，均不同程度的增加了回水处理成本，尤其是第一种方案，回水处理过程中需要增加较多的基础设施，固定资产投资较高。

(2)增加生产成本。一般回水中含有较多的浮选药剂残留，尤其是捕收剂和起泡剂，回水不经处理直接回用的选矿厂，浮选捕收剂和起泡剂的用量是使用清水生产的三分之二至二分之一。回水经过处理后，残余的药剂大部分被清除，浮选捕收剂和起泡剂的用量基本与清水生产的药剂用量持平，药剂成本较高。

发明内容

针对现有技术中的上述不足之处，本发明提供了一种降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法，可实现回水不经处理全部回用，选矿指标不受影响，而且降低了浮选药剂的使用量，大大降低了生产成本。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法，用于对锌矿物为铁闪锌矿的硫化铅锌矿进行选矿，包括：对原矿进行磨矿，从而得到原矿矿浆；对所述原矿矿浆进行铅浮选，从而得到铅粗精矿和铅浮选尾矿；对所述铅粗精矿进行磁选分离，从而得到磁选尾矿和磁选精矿；对所述磁选尾矿进行铅精选，从而得到铅精矿；将所述铅浮选尾矿和所述磁选精矿合并进行锌浮选，从而得到锌精矿。

优选地，所述的对所述原矿矿浆进行铅浮选包括：对所述原矿矿浆进行铅粗选，从而得到铅粗精矿和铅粗选尾矿；对所述铅粗选尾矿进行两次铅扫选，从而得到铅扫选中矿和铅浮选尾矿；所述铅扫选中矿顺序返回上一作业。

优选地，所述磁选分离的磁场强度为0.5～2T。

优选地，所述的对所述磁选尾矿进行铅精选包括：对所述磁选尾矿进行3～4次铅精选，从而得到铅精选中矿和铅精矿；所述铅精选中矿顺序返回上一作业。