[发明专利]一种套合设备在审
申请号: | 202010260735.3 | 申请日: | 2020-04-03 |
公开(公告)号: | CN111419708A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 章国宏;陈超刚 | 申请(专利权)人: | 新昌县宏海机械有限公司 |
主分类号: | A61J3/07 | 分类号: | A61J3/07;B29C65/56;B29C65/78;B29C69/00;B65G47/24 |
代理公司: | 杭州合谱慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33290 | 代理人: | 唐燕 |
地址: | 312560 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 设备 | ||
本发明公开了一种套合设备,包括:第二上料装置,沿圆周方向分布若干供胶囊放置的胶囊上料孔二,所述胶囊上料孔二的开口方向沿竖直方向布置;套合装置,用于胶囊一与胶囊二的套合;第二驱动装置,用于驱动第二上料装置和/或套合装置进行同步作业。本发明提供一种套合设备,结构简单,套合的成型率好,得到的产品成型率极高。
技术领域
本发明涉及生产胶囊的设备,尤其涉及一种套合设备。
背景技术
空心胶囊制备过程中,包括多道工序:成型—切割—套合,其中胶囊成型后,通常长短不一,需通过切割设备进行端部切割成统一规格,然后通过套合设备将A胶囊和B端胶囊套合在一起制成。
胶囊的切割最初通过手工进行切割,存在效率低下、不卫生等缺陷,经过技术改进后,出现了现在的胶囊切割装置,大大提高了生产效率,且保证胶囊的生产符合药品卫生生产标准;同样地,胶囊的套合最初通过也是手工进行套合,存在效率低下、不卫生等缺陷,经过技术改进后,出现了现在的胶囊套合装置,大大提高了生产效率,且保证胶囊的生产符合药品卫生生产标准,现有的胶囊设备,仍存在如下的缺陷:(1)胶囊的上料装置设置复杂,从而下料缓慢,且下料效率低;(2)胶囊的切割装置中,无法对胶囊的朝向不一致完成切割,从而切割效率低;(3)胶囊的套合装置中,胶囊因为定位不到位而脱离,从而导致胶囊套合的成型率低。通过现有技术的胶囊设备,生产得到的胶囊成型率低,且产品质量较差。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,本发明提供一种套合设备,结构简单,套合的成型率好,得到的产品成型率极高。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种套合设备,包括:
第二上料装置,沿圆周方向分布若干供胶囊放置的胶囊上料孔二,所述胶囊上料孔二的开口方向沿竖直方向布置;
套合装置,用于胶囊一与胶囊二的套合;
第二驱动装置,用于驱动第二上料装置和/或套合装置进行同步作业。
优选地,所述套合装置包括:
第二定位组件,设置有胶囊定位孔二,用于胶囊一和/或胶囊二的排布,所述胶囊定位孔二的吸附力沿第二定位组件的轴向进行输送;
第二转动组件,用于支撑所述第二定位组件;
套合组件,用于胶囊一与胶囊二的套合。
优选地,所述第二转动组件包括套合转动盘和第二导向组件,所述套合定位盘套设在所述套合转动盘上,所述第二导向组件沿套合转动盘的轴向设置,用于套合组件运动时的导向。
优选地,所述第二定位组件包括:
套合定位盘,所述胶囊定位孔二设置在套合定位盘上,并沿套合定位盘的圆周方向分布;
吸附单元,用于为胶囊的定位提供吸附力,所述吸附单元的导向路径二沿套合组件的轴向设置。
优选地,所述胶囊定位孔二包括位于同一直线上的定位孔一和定位孔二,分别用于胶囊一和胶囊二的定位;所述定位孔一和/或定位孔二与套合定位盘的轴向呈角度设置。
优选地,所述定位孔一由定位部一、支撑部一和支撑部二之间围成的空间构成,所述支撑部一和/或支撑部二与套合定位盘成角度设置;
和/或,所述定位孔二由定位部二、支撑部三和支撑部四之间围成的空间构成,所述支撑部一三和/或支撑部四与套合定位盘成角度设置。
优选地,所述吸附单元包括:
吸气组件,与第二转动组件相连;
吸气导向路径,用于供吸气组件的导向,所述吸气导向路径沿第二转动组件的轴向方向设置;
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