[发明专利]一种卡箍、胶管、接头安装机及安装工艺

权利要求书

1.一种卡箍-胶管-接头安装机，其特征在于，包括工作台、底柜，工作台安装在底柜上，工作台上安装有接头角度定位模具、胶管角度定位模具、卡箍角度定位模具、滑轨；工作台中部设置接头角度定位模具，接头角度定位模具的两侧分别设有卡箍角度定位模具和胶管角度定位模具，其中左侧为卡箍角度定位模具A，卡箍角度定位模具A的左侧为胶管角度定位模具A，接头角度定位模具的右侧为卡箍角度定位模具B，卡箍角度定位模具B的右侧为胶管角度定位模具B，所有定位模具底板均安装在滑轨上，滑轨安装在工作台上，所有定位模具均具有用于安装的仿形槽。

2.根据权利要求1所述的一种卡箍-胶管-接头安装机，其特征在于，胶管角度定位模具(A/B)分别由胶管角度定位上模具(A/B)、胶管角度定位下模具(A/B)以及模具连接快速压紧夹具(A/C)构成，模具连接快速压紧夹具(A/C)一侧连接在胶管角度定位上模具(A/B)上，另一侧连接在胶管角度定位模具下模具(A/B)上，非工作时，胶管角度定位上模具(A/B)对应设置在胶管角度定位下模具(A/B)上，工作时，在提拉模具连接快速压紧夹具(A/C)的动作下，能通过胶管角度定位上模具(A/B)与胶管角度定位下模具(A/B)将胶管(A/B)牢固的固定。

3.根据权利要求1所述的一种卡箍-胶管-接头安装机，其特征在于，接头角度定位模具由接头角度定位上模具A、接头角度定位下模具B以及模具连接快速压紧夹具B构成，模具连接快速压紧夹具B一侧固定在接头角度定位上模具A上，另一侧固定在接头角度定位下模具B上，非工作时，接头角度定位上模具A设置在接头角度定位下模具B上，工作时，在提拉模具连接快速压紧夹具B的作用下，通过接头角度定位上模具A与接头角度定位下模具B能将接头牢固的固定。

4.根据权利要求1所述的一种卡箍-胶管-接头安装机，其特征在于，在工作台左侧安装有推动气缸A，在工作台右侧安装有推动气缸B，推动气缸工作时，推动气缸A正对胶管角度定位模具A，推动气缸B气缸正对胶管角度定位模具B。

5.根据权利要求1所述的一种卡箍-胶管-接头安装机，其特征在于，卡箍角度定位模具的驱动装置是安装于其上的撑开气缸。

6.根据权利要求1所述的一种卡箍-胶管-接头安装机，其特征在于，工作台上安装有保护罩，手动阀保护罩内安装有用于控制推动胶管定位模具气缸和控制推动卡箍角度定位模具气缸的手动阀，手动阀保护罩A内安装手动阀A，手动阀保护罩B内安装手动阀B。

7.根据权利要求1所述的一种卡箍-胶管-接头安装机，其特征在于，底柜采用喷塑Q235材质作为门扇，底柜底部安装有福马轮。

8.根据权利要求1所述的一种卡箍-胶管-接头安装机，其特征在于，底柜背部安装架子，架子上为倒L形结构，横向延伸段上安装有用于工作台散热和照明的风扇和灯管。

9.根据权利要求2所述的一种卡箍-胶管-接头安装机，模具连接快速压紧夹具、模具连接快速压紧夹具B、模具连接快速压紧夹具C均替换为气缸，由气缸执行动作。

10.一种卡箍-胶管-接头的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1.将卡箍A放入卡箍角度定位模具A的仿形槽，将卡箍B放入卡箍角度定位模具B的仿形槽，通过手动阀A启动卡箍角度定位模具A和卡箍角度定位模具B，将卡箍A撑开和卡箍B撑开；

步骤2.工人手动分别将胶管角度定位上模具A与胶管角度定位下模具A分离，将接头角度定位上模具与接头角度定位下模具分离，将胶管角度定位上模具B与胶管角度定位下模具B分离；

步骤3.分别将胶管A放入胶管角度定位下模具A的仿形槽内，将接头放入接头角度定位下模具C的仿形槽内，将胶管B放入胶管角度定位下模具B的仿形槽内；

步骤4.工人手动快速搬动模具连接快速压紧夹具A、模具连接快速压紧夹具B和模具连接快速压紧夹具C，使胶管角度定位上模具A、接头角度定位上模具和胶管角度定位上模具B分别将胶管A、接头、和胶管B压紧；

步骤5.启动手动阀A，使推入气缸A推动胶管角度定位模具A将胶管A推入接头，使胶管断裂处A包被接头左侧接口，同时，推入气缸B推动胶管角度定位模具B将胶管B推入接头，使胶管断裂处B包被接头右侧接口；

步骤6.分别确定卡箍A与胶管A的结合处位置，卡箍B与胶管B的结合处位置，都在合适范围内，再次启动手动阀A,卡箍角度定位模具A动作，使卡箍A9夹紧在胶管A11上，同时，卡箍角度定位模具B动作，使卡箍B夹紧在胶管B上；

步骤7.工人分离胶管角度定位上模具A、接头角度定位上模具、胶管角度定位上模具B，并打开卡箍角度定位模具A和卡箍角度定位模具B；

步骤8.产品取出，启动手动阀A控制左侧的推动气缸A向左移动，同时，右侧的推动气缸B向右移动，进行下一次胶管的装配。