[发明专利]一种双螺旋粉料装置

说明书

本发明涉及一种双螺旋粉料装置，包括机架及安装在机架上的供料装置，所述供料装置包括水平设置的第一螺旋输送机及第二螺旋输送机，所述第一螺旋输送机及第二螺旋输送机的上方设有进料口，第一螺旋输送机及第二螺旋输送机的下方均设有一个出料口。本发明所述的双螺旋粉料装置，采用变节距的螺旋送料，让螺旋进料口的全部区域物料都可以流动，可以有效的解决物料的起拱架桥问题，在大量供料时，可有效防止物料过冲，及减小称重仪表判断稳定的时间，有效的提高包装速度和精度。

技术领域

本发明涉及一种粉料装置，具体涉及一种双螺旋粉料装置。

背景技术

粉料装置主要用于食品、化工、医药等领域对颗粒或粉体物料进行粉碎，目前现有的粉料装置的螺旋称都采用电机的旋转方向同向，传动振动大，螺旋叶片采用等节距的，螺旋秤进料效率低，造成物料易起拱架桥，物料下料不均匀，影响包装精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双螺旋粉料装置，采用变节距的螺旋送料，让螺旋进料口的全部区域物料都可以流动，可以有效的解决物料的起拱架桥问题，提高包装速度及精度。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种双螺旋粉料装置，包括机架及安装在机架上的供料装置，所述供料装置包括水平设置的第一螺旋输送机及第二螺旋输送机，所述第一螺旋输送机及第二螺旋输送机的上方设有进料口，第一螺旋输送机及第二螺旋输送机的下方均设有一个出料口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一螺旋输送机及第二螺旋输送机的两端均通过法兰相互固定，两个出料口处连接有称重装置，所述称重装置通过卡箍固定在机架的侧面，称重装置的入料口与出料口连接。

所述机架的下方设有除尘装置，所述除尘装置的进风口与所述称重装置的出料端相对应。

所述除尘装置由沿机架的端面向内凹陷逐渐缩小形成，凹陷的出口端连接有出尘管，所述出尘管的下方设有储存装置，出尘管的出口处还设有用于吸尘的风机，所述储存装置固定在机架上。

所述机架的下方设有用于驱动第一螺旋输送机及第二螺旋输送机的动力装置，所述动力装置通过螺栓固定在机架上。

所述动力装置采用电机，所述电机的转轴端部以及第一螺旋输送机、第二螺旋输送机的端部均设有通过链条连接的齿轮。

所述机架的底部还设有滚轮。

所述第一螺旋输送机及第二螺旋输送机与链条的连接处设有保护壳体。

所述第一螺旋输送机的螺旋叶片大于及第二螺旋输送机的螺旋叶片。

由上述技术方案可知，本发明所述的双螺旋粉料装置，采用变节距的螺旋送料，让螺旋进料口的全部区域物料都可以流动，可以有效的解决物料的起拱架桥问题，常用等节距螺旋只是尾端区域的一节螺旋进料的造成的物料挤压不易坍塌流动。采用变节距的螺旋送料，出料端的物料单位长度内料层厚度变的薄，精细供料在相同的时间，截面供料量变细少，螺旋停止时，物料坍塌下的量变少，落料量就变小，有效控制落料量，减小落差值，提高包装精度；采用三段变速供料，大量供料时，可有效防止物料过冲，及减小称重仪表判断稳定的时间，有效的提高包装速度和精度。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明去掉保护壳体时的立体图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明的俯视图；

图5是本发明供料装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：