[发明专利]一种新型A字型落料压滤系统

说明书

本发明公开了一种新型A字型落料压滤系统，包括隔膜滤板、滤布、滤布吊杆；滤布包括至少两张，相邻两张滤布顶部连接同一个滤布吊杆，滤布吊杆安装在轨道上；隔膜滤板设置在滤布外侧，隔膜滤板与滤布底端相连；隔膜滤板边缘安装有电磁铁，滤布边缘装有和电磁铁位置对应的铁片；电磁铁与供电电路相连，通过供电电路使电磁铁处于供电状态或断电状态。本发明能够避免压滤设备在运行过程中因固液混合物泄漏影响压滤效果，造成一些不必要的时间和人工浪费；成本低廉，集成性和自动化程度高，能够有效的保障设备的正常运行，节省了大量的人力、物力，提高压滤机的工作效率，能有效降低工厂整体压滤处理成本。

技术领域

本发明属于固液压滤分离设备技术领域，尤其涉及一种新型A字型落料压滤系统。

背景技术

板框压滤系统用于固液分离领域，由保压系统、隔膜滤板(内部含有腔室)和滤布组成。为了更好的分离，提高含固率，保压系统将隔膜滤板和滤布紧紧压实在一起形成密闭的腔室，固液混合物通过输送设备保持一定的压力经管道进入密闭腔室内，此时固体物质被滤布拦截住，液体透过滤布经滤板表面的液体槽汇入隔膜滤板排水孔处排出板框压滤系统。固液混合物充满密闭腔室内，通过对隔膜滤板注入气体、液体使滤板膨胀对压滤固体进行二次挤压；从而改善压滤效果，提高工作效率。当挤压过程全部完成，保压系统泄压后退，滤板与滤布被拉开，两块滤布呈A字型打开，使固体更容易掉落。其中隔膜滤板和滤布为主要动部件，反复运动容易使滤布褶皱、变形，导致保压系统工作时滤板与滤布之间容易出现缝隙造成固液混合物的泄漏，影响工作效率和现场美观。

现阶段滤布在日常使用过程中，经过长时间的反复运动，拉扯，滤布表面容易褶皱、变形，保压系统在压紧滤板与滤布时容易出现缝隙，一次压时容易造成固液混合物四处飞溅，影响现场美观，二次压时容易造成缝隙处堆积固体物质，无法正常保压，严重影响压滤效果。为了不影响日常生产，需要及时找到褶皱、变形的滤布及滤布相对应的滤板进行固体物质的清除。

现阶段检查褶皱、变形滤布和粘黏固体物质的滤板是通过人工方式检查，若发现滤布和滤板上有很明显的固体物质残留，则需要将滤布从滤板上解开，用高压水枪将滤布和滤板上粘黏的固体物质彻底清除，再将滤板和滤布用专用工具重新绑定在一起。当滤布发生褶皱、变形时，现有的滤板和滤布设计容易造成固体物质的粘黏，现有的板框压滤系统少则几十块滤布、滤板，多则上百块滤布、滤板，若发生固体物质粘黏，会给现场操作人员带来十分的不便，费时费力，影响生产。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种新型A字型落料压滤系统。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种新型A字型落料压滤系统，包括：隔膜滤板、滤布、滤布吊杆。

压滤系统包括至少两张滤布，相邻两张滤布顶部连接同一个滤布吊杆，滤布吊杆安装在吊轨上，吊轨安装在滤布的两端。吊轨上涂有润滑油，方便吊杆来回滑动；隔膜滤板设置在滤布外侧，隔膜滤板与滤布底端相连；隔膜滤板边缘安装有电磁铁，滤布边缘装有和电磁铁位置对应的铁片。电磁铁与供电电路相连，通过供电电路使电磁铁处于供电状态或断电状态。

进一步的，供电电路包括电力控制开关、信号接收传输装置，通过信号接收传输装置控制电力控制开关的开启与闭合。可以根据主机运行情况自动对滤板内部的电磁铁进行供电、断电切换。

进一步的，为提高压滤系统安全性及使用寿命，电磁铁环设在隔膜滤板的边缘内部；铁片环设在滤布的边缘内部。

进一步的，为提高隔膜滤板与滤布之间的紧密性，供电电路从隔膜滤板的侧面与电磁铁的正极、负极连接。

进一步的，隔膜滤板连接有带动隔膜滤板左右运动的钩板机，滤布吊杆在吊轨上能够左右运动。

进一步的，为提高效率，吊轨上并列设置有多个隔膜滤板、滤布、滤布吊杆的结合体。