[发明专利]一种镁铝合金建筑模板及其成型方法

说明书

本发明涉及镁铝合金铸造技术领域，具体涉及一种镁铝合金建筑模板及其成型方法，包括由镁铝合金浇筑成型的模板本体，所述模板本体的下表面设有多条加强筋及两条弧形拉手，所述加强筋交叉设置形成网格状，所述模板本体的下表面沿其周边向下延伸形成安装边，所述安装边上设有安装孔，所述模板本体的上表面涂覆有防粘剂。其工艺步骤包括组装、备料、预热、注料、压铸、整形、加工、表面处理。本发明可减少混凝土粘粘、且能长期反复使用。

技术领域

本发明涉及镁铝合金铸造技术领域，具体涉及一种镁铝合金建筑模板及其成型方法。

背景技术

铝合金模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝模板，是指按模数制作设计，铝合金模板经专用设备挤压后制作而成。铝合金模板具有施工方便、重复使用次数多、稳定性好、承载力高的优点，铝合金模板承载力可达到每平方米60KN以上，并且回收价值高，铝合金模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。

现有的建筑模板在实际的使用过程中，发现模板拆模后，模板表面会粘有少量的混凝土，在下次施工过程中铝合金模板表面的旧混凝土和新施工的混凝土结合面容易开裂、脱落，影响混凝土结构的稳定性，并且随着模板的使用次数增多，模板表面会越来越粗糙，越容易粘混凝土，这样会增加模板的重量不便搬运，需要工人用小铲子铲去模板表面的混凝土，工作量大。

因此，开发一种可防混凝土粘粘的镁铝合金建筑模板，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种可减少混凝土粘粘的镁铝合金建筑模板及其成型方法。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种镁铝合金建筑模板，包括由镁铝合金浇筑成型的模板本体，所述模板本体的下表面设有多条加强筋及两条弧形拉手，所述加强筋交叉设置形成网格状，所述模板本体的下表面沿其周边向下延伸形成安装边，所述安装边上设有安装孔，所述模板本体的上表面涂覆有防粘剂。

进一步地改进，所述弧形拉手的高度高于加强筋的高度且低于安装边的高度。

进一步地改进，所述模板本体厚度为12-20mm，所述加强筋的高度为20-40mm，所述安装边的高度为40-70mm。

进一步地改进，所述模板本体的上表面为粗糙面。

本发明还公开一种镁铝合金建筑模板的成型方法，包括以下操作步骤：

(1)、组装：将模板模具安装至压铸机上，同时将模板模具与抽真空设备、模温机、冷却机、定量泵、压铸机进行连接；

(2)、备料：在保护气体的保护下，分阶段升温至750℃-830℃，对铝合金加热熔解成液体状态后，加入适量金属粉末搅匀使得到的合金溶液所含成分的质量分数百分比为镁4-5.5％，铁0.8-1.0％，锰0.05-0.25％，铜≤0.007％，余量为铝和其他杂质，控制溶液温度降至650-700℃，保温备用；

(3)、预热：将压铸机中的空气利用抽真空设备抽出，之后通过模温机对模板模具进行预热，直至温度升高至220-250℃；

(4)、注料：调整压铸机的注料填充3秒内完成，压射速度为5-10m/s，在定量泵的监测下向预热220-250度的模具模腔中注入指定量的合金熔融液；

(5)、压铸：调整压铸机工作压铸成型，压铸完成后，使用机械臂将成型的模板本体取出，使用冷却脱模剂将模具冷却，模具的冷却5秒后进行下一模准备；

(6)、整形：将模板本体置于整形模具中进行整形；

(7)、加工：对整形后的模板本体进行钝化处理，之后再喷涂一层50-80um厚的抗氧化漆，烘干。