[发明专利]一种高分子应变片传感器及智能索制作方法在审
申请号: | 202010259548.3 | 申请日: | 2020-04-03 |
公开(公告)号: | CN111337178A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 邓年春;杨涛;郭晓;欧阳平 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | G01L5/102 | 分类号: | G01L5/102;E01D19/16;E01D19/14;E01D101/40;E01D101/30 |
代理公司: | 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 张雪 |
地址: | 530004 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高分子 应变 传感器 智能 制作方法 | ||
1.一种高分子应变片传感器,包括高分子块(1)和高温应变片,其特征在于:所述高分子块(1)上的中间位置处设有应变片槽(2),且应变片槽(2)的内部通过高温胶水粘贴有高温应变片,所述高温应变片包括基底(3)和金属敏感丝(4),所述金属敏感丝(4)分布在基底(3)上,且基底(3)上一端的两侧均设有焊点(5),所述金属敏感丝(4)的一端焊接在焊点(5)上,所述焊点(5)的另一端焊接有高温线(6),且高温线(6)的外侧套设有屏蔽套(7),所述高分子块(1)的一端设有第一凸块(8),且第一凸块(8)上设有线槽(9),所述线槽(9)与所述应变片槽(2)连通,所述高温线(6)穿过所述线槽(9),所述屏蔽套(7)的一端通过高温胶水粘贴在线槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种高分子应变片传感器,其特征在于:所述高分子块(1)远离第一凸块(8)的一端设有第二凸块(10),且第二凸块(10)与第一凸块(8)对称设置,所述高分子块(1)、第一凸块(8)、第二凸块(10)的底面均为光滑面。
3.根据权利要求1所述的一种高分子应变片传感器,其特征在于:所述基底(3)的上方粘贴有保护片(11),且保护片(11)覆盖在所述金属丝敏感栅(4)的上部用作保护。
4.根据权利要求1所述的一种高分子应变片传感器,其特征在于:所述高分子块(1)由聚四氟乙烯注塑加工成型。
5.一种智能索制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将聚四氟乙烯注塑成聚四氟乙烯板,然后将聚四氟乙烯板加工,形成高分子块(1);
步骤二:准备高温应变片,在高温应变片的焊点(5)上焊接高温线(6);
步骤三:选取高温胶水,利用高温胶水将步骤二中的高温应变片贴合到步骤一制成的高分子块(1)的应变片槽(2)内部,形成高分子应变片传感器;
步骤四:选取钢丝拉索,将钢丝拉索的钢丝束同心向左绞合,钢丝整齐紧密排列,从HDPE挤出,定长裁索,剥除锚固段钢丝束外的PE,在锚固段装配上锚具:锚杯和分丝板;
步骤五:利用墩头机对钢丝束的锚固端进行镦头,墩头后,选多个步骤三得到的高分子应变片传感器,将其用高温胶水贴在钢丝上;
步骤六:将分丝板及墩头端套上锚杯,将冷铸料试块填充到锚杯内的锥孔里面,然后将锚具与冷铸料试块同炉进行180℃固化,将钢丝束一端和分丝板浇注成整体,制成成品索;
步骤七:利用小车和工具锚连接成品索,将其固定在两侧的台座上,通过千斤顶对其进行拉伸,标定检测是否符合标准。
6.根据权利要求5所述的一种智能索制作方法,其特征在于:所述步骤四中,将钢丝束同心向左绞合,最外层的钢丝扭绞角为3°±0.5°。
7.根据权利要求5所述的一种智能索制作方法,其特征在于:所述步骤六中,冷铸料试块为环氧铁砂,强度达到147Mpa。
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