[发明专利]一种从稀有金属选矿尾矿中回收云母和长石石英的方法

说明书

本发明书提供了一种从稀有金属选矿尾矿中回收云母和长石石英混合矿物的方法，采用高效环保新型抑制剂和捕收剂浮选回收云母和长石石英，试验流程为粗选‑扫选‑磨矿‑强磁选，磁选尾矿为长石石英矿物。长石石英矿物回收率可达到90％以上，含铁少于0.08％，烧结白度在65以上，可作为陶瓷、玻璃行业的优质原料。云母精矿可作为填料应用，磁选精矿可应用建材方面。该方法工艺流程简单，废水经简单处理即可回用，可实现矿山尾矿无尾化。

技术领域

本发明属于稀有金属尾矿回收领域，具体涉及一种稀有金属选矿尾矿回收云母和长石石英的方法。

背景技术

我国是陶瓷、玻璃等建材行业生产和消费的大国，需要大量优质的长石和石英资源提供支撑。我国非金属矿山近年来的过度开发，而由开发所带来的破坏如土地和植被等环境问题日益增长，因此我国对加大对非金属矿行业整顿和监管，而金属矿山尾矿中含有大量的长石和石英资源，金属矿山面临着尾矿综合利用和应用出路，因此长石和石英等非金属矿资源需求转向金属矿山行业。

金属矿山开采回收回收有价金属后，产生的尾矿量占开采量的大部分甚至90％以上，尾矿主要为非金属矿物。我国将深入贯彻创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念，矿山企业加快发展方式转型升级，坚持资源节约与综合利用，如何利用尾矿是当前矿山持续健康绿色发展的瓶颈。

稀有金属选矿尾矿主要矿物为云母、长石、石英，目前从尾矿中回收长石石英一般采用磨矿、筛分、脱泥、磁选和浮选等流程，工艺复杂、成本高；浮选云母时捕收剂主要采用胺类或油酸等，存在泡沫发虚和选择性差等问题，浮选云母时会将部分同属于硅酸盐类的长石浮选出去，导致长石、石英矿物回收率低，长石、石英精矿含铁高，二次尾矿量大，不利于尾矿的大宗利用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种捕收剂选择性好、工艺简单的云母和长石石英回收方法，具体技术方案如下：

一种稀有金属选矿尾矿回收云母和长石石英的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)粗选：调节稀有金属选矿尾矿pH值至8-10，然后加入50～250g/t抑制剂和250～450g/t捕收剂，浮选得到粗选尾矿和云母粗精矿，优选地，捕收剂的用量为300～450g/t；抑制剂的用量为100～200g/t。

(2)分别处理粗选尾矿和云母粗精矿。

所述步骤(2)中处理粗选尾矿包括以下步骤：

a.扫选：加入50～100g/t捕收剂至粗选尾矿中，搅拌浮选后得到扫选泡沫和长石石英扫选尾矿，将扫选泡沫返回粗选步骤(1)。

b.将长石石英扫选尾矿磨矿磁选，然后浓缩干燥，得到长石石英精矿。

所述步骤(2)中处理云母粗精矿包括以下步骤：

I.浮选云母粗精矿得到浮选尾矿1和云母精矿1，浮选时加入50～100g/t抑制剂，将浮选尾矿1返回步骤(1)。

II.浮选云母精矿1得到浮选尾矿2和云母精矿2，将浮选尾矿2返回步骤I中，将云母精矿2浓缩干燥得到云母精矿。

所述稀有金属选矿尾矿包括但不限于钽、铌和钨金属的选矿尾矿。

所述捕收剂为烷基磺酸盐、椰油胺、辅助捕收剂和表面活性剂、水按重量比1：(0.25～0.40)：(0.10～0.15)：(0.01～0.05)：(1.5～3)组成。

进一步地，所述稀有金属选矿尾矿细度-0.074mm占50％～75％。

进一步地，所述浮选为充气浮选。

进一步地，所述步骤(1)中调节pH值是用NaCO3调节，用量为300～450g/t。