[发明专利]一种新型涂胶滤布及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种新型涂胶滤布，其特征在于，是在现有滤布与板框或滤板之间的压合处涂覆柔性胶浆，后又交联硫化成为密封层，而得到一种粘结有柔性密封圈的新型滤布，以解决滤布密封差的问题；其生产工艺，包括胶浆制作流程及滤布处理过程，其中滤布处理过程包括清洁滤布、辨识工作面、涂布胶浆及恒温硫化等步骤。本发明针对现有滤布的密封处理过程仍然存在的不足，而将橡胶的胶浆挂载在滤布的压紧面上，并通过一定的改进硫化工艺，在滤布四周的压合处形成较平整且较软质的密封圈层，该密封圈层硫化均匀、平整度高、抗老化性能较佳且反复使用率较高，从而大大增加对滤布压合处的密封程度，彻底地、有效地且长久地解决了滤布的渗漏问题。

技术领域

本发明涉及滤布的密封处理技术领域，尤其涉及一种新型涂胶滤布及其生产工艺。

背景技术

现有压滤机用的滤布在使用过程中，由于滤布上具有载重物，滤布纤维网容易被物料重力拉伸变形，导致板框或滤板与滤布之间的压紧面出现松动，并由于纤维缝隙的毛细现象，会导致一定量的渗漏现象，不仅造成物料损失，还有可能导致较细小物料颗粒随渗漏液到达滤液中，从而导致过滤失败。

针对滤布的密封性问题，普遍的做法是在滤布压紧面垫设密封圈，此种做法成本较高且安装困难；因此一些车间采用橡胶液浸渍滤布（或粘结）后固化的方式，取得一定效果，但由于其选用粘结剂或采用普通密封圈所用的硫化方法，造成橡胶在滤布压紧面上分布不均匀，在紧固后压紧面各位置的压紧程度不一致，进而并没有彻底解决滤布的渗漏问题，仍然需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型涂胶滤布及其生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型涂胶滤布，其特征在于，是在现有滤布与板框或滤板之间的压合处涂覆柔性胶浆，后又交联硫化成为密封层，而得到一种粘结有柔性密封圈的新型滤布，以解决滤布密封差的问题。

为了制备上述的新型滤布，本发明还公开了一种新型涂胶滤布的生产工艺，包括以下步骤：

一、胶浆制作流程：

将橡胶与助剂通过炼胶机混合搅拌均匀，预制出胶浆母料，2.采用有机溶剂与胶浆母料按2-5：1的比例混合在玻璃容器中，并密封存放，停放一定时间备用，期间需周期性搅拌；

二、滤布处理过程：

1）将滤布做前处理，保证滤布干燥清洁；

2）将工作环型面标识出；

3）在标识区域均匀的撒上步骤一所得的胶浆；

4）将滤布放在恒温环境中，恒温硫化24h，得前述的一种新型涂胶滤布成品。

优选地，橡胶具体是天然橡胶，丁腈橡胶，顺丁橡胶，丁苯橡胶等中的一种或多种，本发明所用的橡胶主料优先采用分子量较大的、主链较长且侧链较短的高分子橡胶，目的是为了促进橡胶分子在溶剂溶胀并搅拌成浆后，能够更有效地挂载在滤布的织网纤维上，提高粘结性。

优选地，助剂具体是硫促剂、防老剂、增粘剂、填充剂等中的一种或多种，本发明所采用的胶浆配方与现有橡胶密封圈的配方略有不同，本发明可根据滤布密封的要求，随意添加各种添加剂，以使胶浆硫化后形成较软质的密封层，而现有橡胶密封圈的硬度则有行业标准和形状限定。

优选地，有机溶剂具体是醇类溶剂，酮类溶剂，酯类溶剂中的一种或多种，本发明所用的溶剂是为了溶胀橡胶骨料，使其搅拌成浆，有机溶剂与胶浆母料按2-5：1的比例能够得到一定粘度和流动性的浆料，使其不仅能够顺利挂载在滤布上，还可以有一定的流平性，便于形成较平整的密封层，使压紧时滤布四周各地方的压力基本一致，从而彻底解决滤布的渗漏问题。