[发明专利]一种外置式动态膜厌氧发酵系统及方法有效
| 申请号: | 202010255832.3 | 申请日: | 2020-04-02 |
| 公开(公告)号: | CN111440705B | 公开(公告)日: | 2023-08-22 |
| 发明(设计)人: | 王晓昌;邢保山;韩宇乐 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
| 主分类号: | C12M1/107 | 分类号: | C12M1/107;C12M1/12;C02F11/04;C02F1/44;B01D65/02 |
| 代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 段俊涛 |
| 地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 外置 动态 膜厌氧 发酵 系统 方法 | ||
1.一种外置式动态膜厌氧发酵系统,其特征在于,包括外置式动态膜元件(1)、厌氧发酵反应器(2)、基质罐(3)和气体计量反洗出料单元(4),其中,所述基质罐(3)的出口通过进料泵(31)与厌氧发酵反应器(2)底部进口管路连接,所述厌氧发酵反应器(2)的出水口通过循环回流泵(12)与外置式动态膜元件(1)的底部进口管路连接,厌氧发酵反应器(2)的出气口分为两路,一路与湿式气体流量计(43)管路连接,另一路经循环反洗气泵(45)与外置式动态膜元件(1)顶端管路相连,向外置式动态膜元件(1)送入反洗气,所述外置式动态膜元件(1)的顶部与厌氧发酵反应器(2)之间设置有回流管道;
所述外置式动态膜元件(1)的底部出口通过出料泵(14)与出料桶(13)管路连接,且在连接管路上设置压力表(15),压力表(15)的范围为-50 kPa至0 kPa,当监测值低于-40 kPa时,开启循环反洗气泵(45)进行反洗。
2.根据权利要求1所述外置式动态膜厌氧发酵系统,其特征在于,所述外置式动态膜元件(1)主要包括动态膜(11),动态膜(11)为圆桶形,膜材料为不锈钢网,孔径为50-150 μm。
3.根据权利要求1所述外置式动态膜厌氧发酵系统,其特征在于,所述厌氧发酵反应器(2)的出气口的一路通过单向阀(41)经水封瓶(42)与湿式气体流量计(43)管路连接,另一路经气体反洗缓冲装置(44)和循环反洗气泵(45)与外置式动态膜元件(1)顶端管路相连。
4.根据权利要求3所述外置式动态膜厌氧发酵系统,其特征在于,所述气体反洗缓冲装置(44)是密封锥形瓶。
5.根据权利要求1所述外置式动态膜厌氧发酵系统,其特征在于,所述厌氧发酵反应器(2)由搅拌器(21)混合搅拌,其中的发酵反应类型为35-39℃中温发酵或55-60℃高温发酵。
6.利用权利要求1所述外置式动态膜厌氧发酵系统的厌氧发酵方法,其特征在于,有机废弃物先从基质罐(3)进入厌氧发酵反应器(2),在厌氧发酵反应器(2)中混合发酵后,泥水混合物再进入外置式动态膜元件(1)进行固液分离,滤后出料通过出料桶(13)收集;厌氧发酵反应器(2)中生成的气体通过单向阀(41)和水封瓶(42)后用湿式气体流量计(43)计量产气量;气体反洗缓冲装置(44)实时获取压力表(15)的压力数据,当压力表数值低于-40 kPa时,开启循环反洗气泵(45)进行气反洗;气反洗结束时,停止循环反洗气泵(45),恢复正常运行。
7.根据权利要求6所述的厌氧发酵方法,其特征在于,所述外置式动态膜元件(1)的进泥总固体含量为10-100 g/L,污泥回流速率为5-20 L/h。
8.根据权利要求6所述的厌氧发酵方法,其特征在于,所述气反洗强度为5-20 L/min,气反洗时间为2-10 min。
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