[发明专利]一种含内部腔道类零件的激光选区熔化成形方法

权利要求书

1.一种含内部腔道类零件的激光选区熔化成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原材料准备；

S2、模型处理；首先在三维造型软件中沿着腔道出口增加一段管道，该通道壁厚设置0.4mm，将增加管道后的模型作为新零件进行支撑处理，零件最低点距基板为1mm，支撑形式为块状，填充线6mm，作镂空处理；

S3、数据处理：将添加支撑的模型进行分层、切片，在打印软件中分别对零件和支撑进行参数设置，零件和支撑参数设置后得到可打印的数据文件；

S4、激光选区熔化成形：将步骤S3得到的数据导入激光选区熔化成形设备，向设备中添加足量的金属粉末，调平基板后建造打印条件，等待条件满足后启动设备进行打印，完成零件的制造；

S5、内部腔道清理；

S6、线切割零件分离；

S7、去支撑；

S8、表面处理。

2.根据权利要求1所述的含内部腔道类零件的激光选区熔化成形方法，其特征在于：所述S1材料选用316L，粒径分布为15至53um；金属粉末使用前先将200目筛网筛分，筛分后在真空干燥箱中烘干4小时后方可使用。

3.根据权利要求1所述的含内部腔道类零件的激光选区熔化成形方法，其特征在于：所述S3中零件工艺参数为激光功率P＝260～300W，扫描速度V＝1000～1500mm/s，扫描间距d＝0.09mm，层厚h＝40um，支撑工艺参数为激光功率P＝220～250W,扫描速度V＝1600～1800mm/s。

4.根据权利要求1所述的含内部腔道类零件的激光选区熔化成形方法，其特征在于：所述S5先将基板及零件表面浮粉去除，先采用0.6Mpa～0.8Mpa的压缩空气配合超声振动平台对成形叶轮表面进行吹除，然后采用高压气枪对内部腔道内的残留金属粉末进行彻底清除，将高压气枪对准一侧出口，另一侧保持开放，启动气枪开关将残留金属粉末从腔道内吹出，整个过程重复多次清理。

5.根据权利要求1所述的含内部腔道类零件的激光选区熔化成形方法，其特征在于：所述S7将零件表面残留的支撑和残留管道使用电动研磨笔小心打磨，直至支撑与残留管道打磨干净平整为止。

6.根据权利要求1所述的含内部腔道类零件的激光选区熔化成形方法，其特征在于：所述S8将打磨后的零件进行吹砂处理，吹砂时吹砂材质选择304不锈钢丸，吹砂压力0.3MPa。