[发明专利]一种汽车紧固件用耐热钢及其生产方法

权利要求书

1.一种汽车紧固件用耐热钢，其特征在于，所述耐热钢的化学成分wt％为：镍Ni：24.50～25.00、铬Cr：13.80-14.50、钛Ti：2.20-2.30、钼Mo：1.05-1.45、锰Mn：0.65-1.00、铜Cu：0.35-0.50、铝Al：0.25-0.30、硅Si：0.18-0.50、镧铈稀土：0.15-0.25、钒V：0.10-0.25、碳C：0.035-0.055、硼B：0.003-0.008、磷P：≤0.015、硫S：≤0.005、氮N：≤300ppm、氧O：≤20ppm、氢H：≤2ppm，其余含量为铁Fe。

2.根据权利要求1所述耐热钢的一种汽车紧固件用耐热钢的生产方法，其特征在于，所述耐热钢的具体生产步骤如下：

(1)冶炼：按照上述重量百分比进行配料，然后采用真空炉进行熔炼，熔炼后浇筑成钢锭，待下一步使用；

(2)精炼：将钢锭放入电渣重熔炉中进行电渣重熔，之后采用RH循环脱气设备进行真空脱气和去除夹杂物处理，保证氮N：≤300ppm、氧O：≤20ppm、氢H：≤2ppm，所有成分进入要求的内控范围；

(3)热轧：将精炼的钢锭放入到室式炉内，并加热到1100℃进行热轧；

(4)冷拉成型：将热轧后的钢锭冷却后，进行冷拉成型；

(5)箱式炉热处理；将冷拉成型的产品放入叉车式箱式炉中进行热处理，且热处理后快速入水冷却；

(6)检验包装入库：对箱式炉热处理后的产品进行合格检验，并将检验合格的产品进行包装入库。

3.根据权利要求2所述的一种汽车紧固件用耐热钢及其生产方法，其特征在于，在精炼的过程中，电渣重熔后还将钢锭在750℃～850℃保温8～10小时后随炉冷却。