[发明专利]一种数控铣床自动上下料装置

说明书

本发明公开了一种数控铣床自动上下料装置，包括主体，所述主体的上表面中部开设有通槽，所述主体的内部与通槽对应的位置安装有出料箱，所述主体的一侧与通槽对应的位置设置有弧槽，所述主体的上表面远离弧槽的一侧中部安装有定位气缸，所述定位气缸的动力输出端安装有推板，所述推板靠近弧槽的一侧下方设置有弧形板，所述主体靠近定位气缸的一侧通过复位铰链安装有开闭门，开闭门的外表面一侧安装有把手，本发明设置了出料箱、弧形板和弧槽，弧形板与弧槽闭合时，铣刀可对转轴进行加工，弧形板与弧槽分开时，加工完成的转轴可落在出料箱的内部，使得整个出料箱在主体的内部，不占用外部空间，出料也较为方便。

技术领域

本发明涉及数控铣床技术领域，具体是一种数控铣床自动上下料装置。

背景技术

为了便于数控铣床在加工转轴时能够自动上下料，申请号为201820640374.3的专利中提出了一种转轴数控铣床自动上下料装置，其通过设置出一装置，将转轴上下叠放在出一装置的内部，再由气缸推动下方一个转轴，来进行上料，加工结束后下一个转轴可将上一个转轴顶出料，出料的转轴落入外置的一个出料箱的内部，这种方式有以下缺陷：下一个转轴推动上一个转轴时，转轴下表面与桌面的磨损严重，并且外置出料箱占用空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控铣床自动上下料装置，以解决现有技术中转轴下表面与桌面的磨损严重，并且外置出料箱占用空间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控铣床自动上下料装置，包括主体，所述主体的上表面中部开设有通槽，所述主体的内部与通槽对应的位置安装有出料箱，所述主体的一侧与通槽对应的位置设置有弧槽，所述主体的上表面远离弧槽的一侧中部安装有定位气缸，所述定位气缸的动力输出端安装有推板，所述推板靠近弧槽的一侧下方设置有弧形板。

优选的，所述主体靠近定位气缸的一侧通过复位铰链安装有开闭门，开闭门的外表面一侧安装有把手。

优选的，所述推板与弧形板一体成型，所述主体的上表面与推板的运动轨迹对应的位置安装有滚珠。

优选的，所述主体的上方靠近弧槽的一侧设置有支架，支架上与弧槽对应的位置安装有铣刀。

优选的，所述主体的一侧安装有凸出架，凸出架的上表面靠近主体的一侧安装由上料容纳器。

优选的，所述上料容纳器包括凹形容纳器，凹形容纳器的下表面四个拐角处均固定有支脚，且凹形容纳器的下方设置为推料腔。

优选的，所述上料容纳器远离主体的一侧下方设置有上料气缸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了出料箱、弧形板和弧槽，弧形板与弧槽闭合时，铣刀可对转轴进行加工，弧形板与弧槽分开时，加工完成的转轴可落在出料箱的内部，使得整个出料箱在主体的内部，不占用外部空间，出料也较为方便，并且也免去了转轴与桌面磨损的步骤。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明上料容纳器的结构示意图；

图3为本发明推板的结构示意图；

图4为本发明主体的侧视图。

图中：1、主体；2、支架；3、铣刀；4、上料气缸；5、上料容纳器；51、凹形容纳器；52、支脚；53、推料腔；6、定位气缸；7、推板；8、弧槽；9、开闭门；10、把手；11、凸出架；12、弧形板；13、通槽；14、出料箱。

具体实施方式