[发明专利]一种采用气体进行系统稳压及介质容量调节的装置

说明书

本发明公开了一种采用气体进行系统稳压及介质容量调节的装置，包括承压容器、气体减压稳压装置、气体自动泄压装置、介质补充装置、自动排放阀和控制系统。与现有技术相比，本发明能够降低闭式管路系统因介质容量的变化而造成的压力波动，提高系统中设备、仪表的工作稳定性和可靠性。

技术领域

本发明涉及地浸采铀矿山工程技术领域，特别是涉及一种采用高压气体进行系统稳压及介质容量调节的装置。

背景技术

目前地浸采铀矿山普遍采用先进、环保的“CO₂+O₂”浸出工艺，出于环保的要求，要求浸出液的抽液流量大于注液流量(一般抽液流量大于注液流量约0.3％)，抽液与注液流量的不平衡采用设置配液池(与大气联通)的方式进行调节。因浸出液中存在放射性氡气，设置配液池进行流量调节的方法存在氡气因压力降低而释放的环境污染问题。同时，由于配液池的泄压，浸出液中CO₂气体析出，破坏了浸出液中的离子平衡，造成碳酸钙(CaCO₃)不溶解盐的析出和增加过滤处理成本。

采用闭式管道系统可以降低氡气释放和CO₂气体析出，但闭式管道系统中压力的稳定和容量的调节存在以下问题。

目前，闭式管路系统的压力稳定和介质容量调节一般采用隔膜式气压水罐，隔膜式气压罐广泛应用于中央空调循环水稳压，热水供应膨胀系统，消防给水系统补水稳压等场合。

该方法的核心是隔膜式气压水罐，其利用橡胶隔膜将介质与空气隔开，利用承压容器中空气的可压缩性来缓冲管路系统中液体介质容量的变化而引起的急剧压力波动。因气压水罐中空气的压力与体积成反比，因此，介质的调节容量和压力的变化成正比，调节容量受管道中允许压力(P_min和P_max)的影响和气压水罐中的空气体积(V_max)的限制。管路系统介质增加时，当增加介质容量超出隔膜式气压水罐的调节能力，介质的压力超过设定的安全压力(P_max)时，介质通过自动排放阀(超压泄压/泄流阀)排出。管路系统介质减少时，气压水罐向管路系统补充介质，同时压力降低。当压力低于某一设定压力(P_min)时，通过介质补充装置(一般为离心泵)对管路系统进行介质补充。上述压力稳定和流量调节的方法，决定了该方法在调节介质容量时存在较大的压力波动，整个闭式管路系统会产生一定的压力激荡，影响管路系统中动力设备和仪表的运行稳定性和可靠性。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用气体进行系统稳压及介质容量调节的装置，降低闭式管路系统因介质容量的变化而造成的压力波动，提高系统中设备、仪表的工作稳定性和可靠性。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明公开了一种采用气体进行系统稳压及介质容量调节的装置，包括：

承压容器，所述承压容器内从上至下依次为气体区、介质与气体交替区和介质区，所述承压容器上设有液位检测装置；

气体减压稳压装置，所述气体减压稳压装置设置于气体供应管路上，所述气体供应管路的一端与外部高压气源连通，所述气体供应管路的另一端与所述气体区连通；

气体自动泄压装置，所述气体自动泄压装置与所述气体区通过气体泄压管路连通；

介质补充装置，所述介质补充装置设置于介质补充管路上，所述介质补充管路的一端与外部介质源连通，所述介质补充管路的另一端与所述介质区连通；

自动排放阀，所述自动排放阀设置于多余介质排放管路上，所述多余介质排放管路与所述承压容器连通；

连接管路，所述连接管路的一端与所述承压容器的底部连通，所述连接管路的另一端为管路系统接口，所述管路系统接口用以连接管路系统；