[发明专利]一种制鞋用根据鞋底面积裁剪修边设备

说明书

本发明涉及鞋子制作技术领域，且公开了一种制鞋用根据鞋底面积裁剪修边设备，包括壳体，所述壳体的内部底部开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有连杆，连杆的表面活动连接有推拉杆，推拉杆远离连杆的一端活动连接有弹簧板，弹簧板的表面活动连接有液流管，液流管远离弹簧板的一端活动连接有鞋板，所述推拉杆的表面活动连接有温感箱，温感箱的内部开设有流动槽，温感箱的表面固定连接有热缩杆，热缩杆远离温感箱的一端活动连接有削刀，削刀的内部活动连接有弹簧杆。故鞋板表面较宽的部位施加在连杆表面的力大于窄部施加在连杆表面的力，故上下两侧的液流管流出的原料的量不相同，从而达到了根据模型形状受力不同定量填充原料的效果。

技术领域

本发明涉及鞋子制作技术领域，具体为一种制鞋用根据鞋底面积裁剪修边设备。

背景技术

鞋子穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物；鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分，其由皮革、布帛、胶皮等材料制成，随着工业技术的不断发展，人们研制出各种形状以及各种材质的鞋子，以便于满足消费者的消费需求，其中皮革鞋底的鞋子深受消费者的喜爱。

现有的皮革鞋底制作技术，常采用浇灌原料、挤压成型、裁剪修边的工艺流程，其中对于原料的浇灌并没有相应的定量机构，导致原料不能完全填充模型或者原料剂量过多溢出，这两者均不便于鞋底的后期制作工序；此外，现有的鞋底制作后的修边工作，常采用人为手持并配合机械的方式进行，操作较为不便，因此一种制鞋用根据鞋底面积裁剪修边设备应运而生。

发明内容

为实现上述根据模型形状受力不同定量填充原料、利用挤压成型力完成自修边裁剪的目的，本发明提供如下技术方案：一种制鞋用根据鞋底面积裁剪修边设备，包括壳体，所述壳体的内部底部开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有连杆，连杆的表面活动连接有推拉杆，推拉杆远离连杆的一端活动连接有弹簧板，弹簧板的表面活动连接有液流管，液流管远离弹簧板的一端活动连接有鞋板，所述推拉杆的表面活动连接有温感箱，温感箱的内部开设有流动槽，温感箱的表面固定连接有热缩杆，热缩杆远离温感箱的一端活动连接有削刀，削刀的内部活动连接有弹簧杆，弹簧杆的表面活动连接有支撑板。

本发明的有益效果是：

1.通过将储液槽中的原料流向鞋板的表面，由于鞋板的外形与人脚相似均是上宽下窄，故鞋板表面较宽的部位施加在连杆表面的力大于窄部施加在连杆表面的力，故上下两侧的液流管流出的原料的量不相同，后当原料流出时会被刮平板刮平，从而达到了根据模型形状受力不同定量填充原料的效果。

2.通过热缩杆受到的温度值越高则拉动削刀移动的距离越大，故鞋板上下两侧的削刀分别移动不同的距离，进而使削刀贴附在鞋板的表面，故当鞋板受到挤压力时，即削刀与鞋板边缘接触，从而达到了利用挤压成型力完成自修边裁剪的效果。

优选的，所述连杆与推拉杆的连接处活动连接有刮平板，刮平板为弧形弯曲设计，当连杆移动时，会带动刮平板移动，且对称的刮平板的移动方向相反，便于将挤压出来的原料刮平。

优选的，所述液流管的表面固定连接有渗液孔，渗液孔的开口尺寸大于胶体的尺寸，渗液孔的作用是将被挤压出来的原料赋予一定的流速和压力，便于原料喷射到鞋板表面。

优选的，所述壳体的内部两侧壁均开设有储液槽，液流管处于储液槽的内部，液流管为原料的流动提供空间。

优选的，所述连杆与推拉杆成组出现，且共有两组，推拉杆的长度是壳体宽度的一半，当推拉杆与温感箱接触时，温感箱会限制推拉杆不能再拉动弹簧板，即原料不再被挤出。

优选的，所述弹簧板的数量是两个，且均匀分布在液流管的两侧，且弹簧板的表面开设有孔隙，弹簧板为向下倾斜设计，故当鞋板受到挤压力时，可推动弹簧板推动削刀向鞋板表面移动。