[发明专利]一种产品固定火位入窑烧成方法及装置

说明书

一种产品固定火位入窑烧成方法及装置，步骤依次包括：A.入窑：分别传送产品至窑炉的入口处，挡砖定位光电开关发出信号使前挡板升起以将产品固定在所述窑炉的入口处，待多个所述产品全部固定在窑口处时，让其同时进入所述窑炉内；B.烧成：同一产品的同一面或不同面进入所述窑炉后固定在同一火位烧成；C.出窑：多个所述产品出窑时，后定位光电开关发出信号使后挡板升起以将多个所述产品阻挡于后升降输送带的入口处，产品随所述后升降输送带传送至指定轨道下砖。其工艺能够解决现有产品砖形颜色存在差异，产品烧成抛光后存在色差问题且颜色色号多而乱的问题。

技术领域

本发明涉及陶瓷制造技术领域，特别涉及一种产品固定火位入窑烧成方法及装置。

背景技术

目前市场釉面砖的工艺流程往往是将砖坯从多釉线传送至砖坯指定位置入窑，在窑炉中经过烧成后将出窑的产品传送至指定轨道抛光，从而得到市场上的釉面砖。然而为追求产品花色多样性，满足客户需求，产品设计大多是采用一石多面生产，在生产过程中窑炉烧成存在不同火位温差，同一面不同火位产品砖形颜色存在差异，使得产品烧成抛光后存在色差问题且颜色色号多而乱，需要大量的设备人工去监控分色。

所以一种能够解决产品不同火位砖形差异导致抛光深浅不一黄边问题，解决同一产品不同火位烧成色差问题的制造方法及能够实现小批量产品快速转产，多产品快速生产的装置亟待被开发出来。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种产品固定火位入窑烧成方法及装置，解决现有产品砖形颜色存在差异，产品烧成抛光后存在色差问题且颜色色号多而乱，需要大量的设备人工去监控分色的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种产品固定火位入窑烧成方法，步骤依次包括：

A.入窑：分别传送产品至入窑炉的入口处，挡砖定位光电开关发出信号使前挡板升起以将产品固定在所述窑炉的入口处，待多个所述产品全部固定在窑口处时，让其同时进入所述窑炉内；

B.烧成：同一产品的同一面或不同面进入所述窑炉后固定在同一火位烧成；

C.出窑：多个所述产品出窑时，后定位光电开关发出信号使后挡板升起以将多个所述产品阻挡于后升降输送带的入口处，产品随所述后升降输送带传送至指定轨道下砖。

优选的，所述步骤A还包括如下步骤：

步骤A1：前升降输送带将多个所述产品送至前辊台上方的指定位置，当前定位光电开关感应到所述多个所述产品时，所述前升降输送带下降并将多个所述产品放置在所述前辊台上；

步骤A2：所述前辊台把多个所述产品往所述前挡板的方向输送，当多个所述产品离开所述前升降输送带时，所述前升降输送带复位上升，等待下一批产品。

优选的，所述步骤A还包括如下步骤：

步骤A3：多个所述产品通过所述前辊台输送至前挡板前，待多个所述产品全部到位后，所述前挡板下降，多个所述产品同时进入所述窑炉；

步骤A4：多个产品进入所述窑炉后，所述前挡板再次上升至原高度，等待下一批产品。

优选的，所述步骤C还包括如下步骤：

步骤C1：多个所述产品从所述窑炉出来后，后辊台将多个所述产品输送至后挡板处，所述后挡板将多个所述产品挡正。

优选的，所述步骤C还包括如下步骤：

步骤C2：输送至所述后挡板处的多个所述产品随所述后升降输送带上升，所述升降输送带将多个所述产品送至抛光工序；

步骤C3：当多个所述产品离开所述后辊台，所述后升降输送带复位下降，等待下一批产品。