[发明专利]一种带有耐磨损抗粗超度下降的冷轧张紧辊的纳米涂层在审

专利信息
申请号: 202010250534.5 申请日: 2020-04-01
公开(公告)号: CN111389934A 公开(公告)日: 2020-07-10
发明(设计)人: 田庆芬;李刚 申请(专利权)人: 上海英佛曼纳米科技股份有限公司
主分类号: B21B39/08 分类号: B21B39/08;C23C4/129;C23C4/06;C23C4/14
代理公司: 北京商专润文专利代理事务所(普通合伙) 11317 代理人: 朱建
地址: 200000 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 带有 耐磨 损抗粗 超度 下降 冷轧 张紧辊 纳米 涂层
【说明书】:

发明公开了一种带有耐磨损抗粗超度下降的冷轧张紧辊的纳米涂层,其特征在于:张紧辊表面涂覆有纳米保护层,所述纳米保护层为金属陶瓷复合涂层,所述金属陶瓷复合涂层包括纳米底层、纳米过渡层和纳米陶瓷面层,所述纳米底层、纳米过渡层和纳米陶瓷面层由里向外依次喷涂制成。本发明所提供的一种带有耐磨损抗粗超度下降的纳米涂层的冷轧张紧辊,具有耐磨损、抗粗超度下降的纳米涂层复合材料,该种复合材料兼具良好的物理性能和化学性能,可提高涂层与基材的结合能力,同时提高了张紧辊表面耐磨损、抗粗超度下降的能力,兼具机械载荷及耐高温性能,使用周期由原来的7个月提高到2年以上,大大长于现有技术中冷轧张紧辊的使用周期,有效提高机组作业率以及产品质量,降低检修成本,为客户降本增效提供可靠保障。

技术领域

本发明涉及张紧辊设备领域,具体涉及一种带有耐磨损抗粗超度下降的冷轧张紧辊的纳米涂层。

背景技术

目前的张紧辊在生产过程中由于和板带的接触造成辊面磨损、粗超度下降导致板带质量受到严重影响并且打滑,造成生产机组停产换辊,严重影响到张紧辊的使用寿命。现行的解决方法是采用微米材料喷涂微米涂层提高辊子的使用寿命,现有技术的使用寿命为7个月。不能很好的解决辊面磨损、龟裂、粗超度下降导致板带打滑等问题,并且微米涂层容易剥落。

发明内容

本发明的目的提供一种带有耐磨损抗粗超度下降的冷轧张紧辊的纳米涂层,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本发明的一种带有耐磨损抗粗超度下降的冷轧张紧辊的纳米涂层,张紧辊表面涂覆有纳米保护层,所述纳米保护层为金属陶瓷复合涂层,所述金属陶瓷复合涂层包括纳米底层、纳米过渡层和纳米陶瓷面层,所述纳米底层、纳米过渡层和纳米陶瓷面层由里向外依次喷涂制成。

本发明提供的一种带有耐磨损抗粗超度下降的冷轧张紧辊的纳米涂层,具有耐磨损、耐龟裂的纳米陶瓷复合涂层,该种纳米涂层兼具良好的物理性能和化学性能,可提高涂层与基材的结合能力,同时提高了张紧辊表面耐磨损、抗粗超度下降的能力,兼具机械载荷及耐高温性能,使用周期由原来的7个月提高到2年以上,大大长于现有技术中冷轧张紧辊的使用周期,有效提高机组作业率以及产品质量,降低检修成本,为客户降本增效提供可靠保障。

在一些实施方式中,所述金属陶瓷复合涂层的纳米底层的材料牌号为INF-8225-1,所述金属陶瓷复合涂层的纳米过渡层的材料牌号为INF-8225-2,所述金属陶瓷复合涂层的纳米陶瓷面层的材料牌号为INF-8225-3。

在一些实施方式中,所述金属陶瓷复合涂层的厚度为150-200μm。

在一些实施方式中,所述纳米底层的厚度为30~50μm,纳米过渡层的厚度为40~60μm,纳米陶瓷面层的厚度为80~90μm。

在一些实施方式中,采用超音速纳米热喷涂设备在所述辊体(1)上喷涂纳米保护层,喷涂速度为500~2000m/s。

在一些实施方式中,张紧辊包括辊体(1)和设于所述辊体(1)两端的轴基座(2),所述辊体(1)表面涂覆有纳米保护层,所述辊体(1)包括外辊体(11)、中空的辊体中部(12)和位于所述辊体中部(12)两端的中空辊体端部(13),所述辊体中部(12)和所述辊体端部(13)均设于所述外辊体(11)内部,所述辊体端部(13)的直径大于所述辊体中部(12)的直径。

在一些实施方式中,所述辊体中部(12)的直径为300~1200mm,所述辊体端部(13)的直径比所述辊体中部(12)的直径大10mm,所述辊体端部(13)的外端面设有连接筒体(14),所述连接筒体(14)环设有安装基座(15),所述安装基座(15)上设有若干安装螺孔。通过增加辊筒体内两端的宽度,从而可以保证压辊在高速运转中能保持平稳,消除震动,已达到使临界点在工艺转速之外的目的,压辊运转速度可以提升至1.2~1.8万转速/分钟。

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