[发明专利]一种热轧轧机油缸更换装置及其使用方法

说明书

本发明提供了一种热轧轧机油缸更换装置，设置在轧机的支撑辊移动轨道上，包括：机架；提升系统，包括安装在机架顶面的多个丝杆升降机，多个丝杆升降机之间同步传动连接，且每个丝杆升降机的升降丝杆贯穿机架的顶面，其底端均与支架相连接，支架的底部设置有多个连接件，用于与油缸相连接；行走系统，包括安装在机架底面的多个滚轮，滚轮与支撑辊移动轨道之间转动连接。本发明还提供了一种前述的热轧轧机油缸更换装置的使用方法。本发明的有益之处在于，通过设置提升系统和行走系统，借助现有的轧机支撑辊移动轨道，在行车无法工作的位置提升油缸并将油缸移动到行车可吊位置，从而解决油缸更换过程中油缸过重，吊出倒运困难的问题。

技术领域

本发明涉及机械设备维修技术领域，尤其涉及一种热轧轧机油缸更换装置及其使用方法。

背景技术

现有热轧轧机的AGC油缸重约10吨，设置在轧机牌坊内，并位于支撑辊下方。由于行车无法直接将AGC油缸从牌坊内吊出，因此在更换油缸的过程中需要考虑如何将油缸从轧机牌坊内移出这一难题。目前每次更换时会用多根倒链将油缸从牌坊内拉出，然后放置在移动小车上，在拆除油缸上的倒链后，再将移动小车移出至行车工作面。该方法需8人同时作业完成倒链搬运、放置、安装和拆除，需耗费大量的时间和人力成本。

发明内容

针对上述缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、工作成本低的热轧轧机油缸更换装置。

本发明提供了一种热轧轧机油缸更换装置，设置在轧机的支撑辊移动轨道上，包括：机架；提升系统，包括安装在所述机架顶面的多个丝杆升降机，所述多个丝杆升降机之间同步传动连接，且每个丝杆升降机的升降丝杆贯穿所述机架的顶面，其底端均与支架相连接，所述支架的底部设置有多个连接件，用于与油缸相连接；行走系统，包括安装在所述机架底面的多个滚轮，所述滚轮与支撑辊移动轨道之间转动连接。

优选地，所述支架上还设有多个竖直的导向杆，所述导向杆贯穿所述机架的顶面。

优选地，所述丝杆升降机的数量为四个。

优选地，所述提升系统还包括一个旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的输出轴通过转向器与每个丝杆升降机的输入轴相连接。

优选地，所述连接件为链条或倒链。

优选地，所述行走系统还包括用于驱动所述滚轮转动的电机，所述电机与滚轮之间传动连接。

优选地，还包括控制系统，所述控制系统与电机电性连接。

本发明还提供了一种前述的热轧轧机油缸更换装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、将热轧轧机油缸更换装置吊运至轧机的支撑辊移动轨道上；

S2、控制行走系统，使得热轧轧机油缸更换装置沿支撑辊移动轨道移动至油缸的正上方；

S3、使得所有丝杆升降机的升降丝杆同步向下运动，支架下移，将连接件与油缸相连接；

S4、使得所有丝杆升降机的升降丝杆同步向上运动，提升油缸；

S5、控制行走系统，使得热轧轧机油缸更换装置带动油缸沿支撑辊移动轨道移动至轧机牌坊外。

本发明的有益之处在于，通过设置提升系统和行走系统，借助现有的轧机支撑辊移动轨道，在行车无法工作的位置提升油缸并将油缸移动到行车可吊位置，从而解决油缸更换过程中油缸过重，吊出倒运困难的问题。

附图说明

图1是本发明一种热轧轧机油缸更换装置的立体图；

图2是本发明一种热轧轧机油缸更换装置的主视图；

图3是本发明一种热轧轧机油缸更换装置的左视图；

图4是本发明一种热轧轧机油缸更换装置的俯视图。