[发明专利]一种自动化纺织设备及控制系统

说明书

本发明实施例公开了一种自动化纺织设备，包括储浆罩以及安装在储浆罩底部内壁的挤压筒，在所述挤压筒的上方连接有原纱浸入筒，在所述储浆罩的内壁安装有与原纱浸入筒侧壁连接的分离机构，本发明可通过分隔条和隔开块对浸没过浆液的纱线进行分隔，使得相邻的纱线不会出现粘连的现象，即使有结块浆液附着在长丝表面，导致相邻的长丝粘连在一起，当其通过隔开块时也会被迅速分开，使得纱线的质量不会受到影响，同时当原纱浸入筒滚动时，刮除块可随之一起滚动，并将原纱浸入筒表面的浆液刮下，避免出现纱线表面的浆膜被原纱浸入筒表面的浆液黏走导致纱线表面浆液不均匀的情况发生。

技术领域

本发明实施例涉及纺织领域，具体涉及一种自动化纺织设备及控制系统。

背景技术

纺织设备即把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

目前市场上常见的纺织设备较多，其中纺织时最为重要的一步是浆丝设备，而浆丝装置在对长丝进行上浆操作时，一旦操作时间较长浆槽内的浆液会附着在压浆辊的表面，因浆液较为粘稠，当长丝经过压浆辊后，长丝表面部分的浆膜极易被压浆辊表面的浆液黏走导致长丝表面浆液不均匀，严重时压浆辊表面的部分结块浆液会附着在长丝表面，导致相邻的长丝粘连在一起，从而极易出现长丝断裂的情况。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种自动化纺织设备及控制系统，以解决现有技术中由于操作时间较长浆槽内的浆液会附着在压浆辊的表面，因浆液较为粘稠，当长丝经过压浆辊后，长丝表面部分的浆膜极易被压浆辊表面的浆液黏走导致长丝表面浆液不均匀，严重时压浆辊表面的部分结块浆液会附着在长丝表面，导致相邻的长丝粘连在一起，从而极易出现长丝断裂的情况的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种自动化纺织设备，包括储浆罩以及安装在储浆罩底部内壁的挤压筒，在所述挤压筒的上方连接有原纱浸入筒，在所述储浆罩的内壁安装有与原纱浸入筒侧壁连接的分离机构，所述分离机构在远离原纱浸入筒的一端设有安装在储浆罩上表面的烘干机构；

所述分离机构包括安装在储浆罩内部的输送带，在所述输送带的表面连接有若干个分隔条，且所述输送带远离烘干机构的一端与所述原纱浸入筒侧壁连接，在所述输送带的上方设有与储浆罩内壁连接的固定块，所述固定块靠近输送带的一侧表面安装有连接架，在所述连接架的表面安装有若干个与分隔条位置对应且横截面呈三角型结构的隔开块，在相邻两个所述隔开块之间安装有呈等腰梯形结构的矫位块，所述矫位块位于所述隔开块远离原纱浸入筒的一端。

作为本发明的一种优选方案，所述原纱浸入筒包括安装在储浆罩内壁的固定主轴以及连接转套，在所述固定主轴的外侧套设有旋转筒，所述旋转筒的两端均通过连接转套与所述固定主轴的侧壁连接，在所述旋转筒的外侧壁开设有若干个与矫位块位置对应的防护槽，所述固定主轴的内部设置有引浆通槽，所述旋转筒的内侧壁与防护槽对应位置处开设有隔绝槽，在所述隔绝槽内设有与固定主轴连接的注浆柱，所述注浆柱的内部开设有与引浆通槽连通的注液孔，在所述隔绝槽的内壁开设有若干个纵截面呈V字形结构的排液孔。

作为本发明的一种优选方案，所述固定块的另一侧表面安装有引导杆，所述引导杆远离固定块的一端安装有套接柱，在所述套接柱的侧壁与防护槽对应位置处连接有刮除盘，在所述刮除盘的侧壁开设有若干个嵌卡槽，在所述嵌卡槽内安装有呈V字型结构的刮除块。

作为本发明的一种优选方案，所述分隔条的横截面呈直角三角形结构。

作为本发明的一种优选方案，所述挤压筒的侧壁与防护槽对应位置处安装有原纱按压环，所述原纱按压环的厚度数值从内向外呈线性递减的趋势设置。