[发明专利]一种改性有色聚酯纤维复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种改性有色聚酯纤维复合材料，其特征在于，分为吸湿抗菌层和保暖层；所述的吸湿抗菌层、保暖层重量比为70~90:10~30；所述的吸湿抗菌层由经过色母粒染色、改性的聚酯纤维与红豆杉粘胶纤维组成；所述的聚酯纤维与红豆杉粘胶纤维的重量比为：3~7：1~2；所述的色母粒由混合物载体、色粉、分散剂、热稳定剂、无机抗菌剂组成；所述的无机抗菌剂为壳聚糖、羧甲基壳聚糖、纳米银、纳米二氧化钛或纳米氧化铜中的一种或多种；所述的无机抗菌剂占该改性有色聚酯纤维复合材料的重量比为1.9~2.3%。

2.根据权利要求1所述的一种改性有色聚酯纤维材料，其特征在于，所述的保暖层由聚酰亚胺纤维组成。

3.根据权利要求1所述的一种改性有色聚酯纤维材料，其特征在于，所述的无机抗菌剂为重量比为3:1的壳聚糖与纳米银混合物；所述的无机抗菌剂为重量比为1:1的纳米二氧化钛与纳米氧化铜混合物。

4.根据权利要求1所述的一种改性有色聚酯纤维材料，其特征在于，所述的色母粒中的混合物载体由按重量份数计的以下原料制备而成：聚烯烃15份，聚对苯二甲酸脂15份，聚酰胺树脂15份；所述的色母粒中的分散剂为聚乙烯蜡、乙烯- 醋酸乙烯蜡、乙撑双硬酯酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的任意两种；所述色母粒中的的热稳定剂为环氧甘油酯、环氧脂肪酯、硬脂酸钙或硬脂酸锌。

5.制备如权利要求1-4所述的一种改性有色聚酯纤维复合材料的方法，包括如下步骤：

S1、 改性有色聚酯纤维熔体的制备：

a）干燥：将聚酯纤维、聚乳酸阻燃剂、色母粒分别进行干燥，备用；其中色母粒由混合物载体、色粉、分散剂、热稳定剂、无机抗菌剂组成；无机抗菌剂为壳聚糖、羧甲基壳聚糖、纳米银、纳米二氧化钛或纳米氧化铜中的一种或多种；

b）研磨：将经过步骤a）干燥后的聚酯纤维、聚乳酸阻燃剂、色母粒分别在真空干燥的环境中进行研磨成粉，真空干燥的环境温度为110～120℃，研磨时间为1～2h，备用；

c）混合：将经过步骤S2研磨后的聚酯纤维、聚乳酸阻燃剂、色母粒混合， 搅拌30min至均匀；

d）熔融：将步骤c）混合后的混合物进行熔融，并充分搅拌均匀；得到改性有色聚酯纤维熔体；

S2、吸湿抗菌层熔体的制备：

a）干燥、研磨：将红豆杉粘胶纤维干燥后，在真空干燥的环境中进行研磨成粉，真空干燥的环境温度为110～120℃，研磨时间为1～2h；

b）混合：将30-70份的S1步骤制得的改性有色聚酯纤维熔体和10-20份的红豆杉粘胶纤维混合，搅拌30min至均匀；

c）熔融：将步骤a）混合后的混合物进行熔融，并充分搅拌均匀；得到吸湿抗菌层熔体；

S3、保暖层熔体的制备：同步骤S1中干燥、研磨、熔融步骤，将聚酰亚胺纤维制成保暖层熔体；

S4、通过共混熔融纺丝，将上述步骤制得的吸湿抗菌层熔体和保暖层熔体按照上从而下，重量比为70~90:10~30进行纺丝，得到改性有色聚酯纤维复合材料；

S5、后整理：将得到的改性有色聚酯纤维复合材料通过全自动高速卷绕机进行卷绕，集束、卷曲后，放入平衡间进行平衡；平衡后，定型烘干，进行加弹，得到成品。

6.根据权利要求5所述的制备一种改性有色聚酯纤维复合材料的方法，其特征在于，所述的熔体温度均为280℃。