[发明专利]智能化数字车间物料差板定位系统

说明书

本发明属于空间的二维位置定位技术领域，具体为智能化数字车间物料差板定位系统，包括移动定位单元、定位基站、定位服务器、显示终端，定位基站与定位服务器通信连接，显示终端与定位服务器通信连接，还包括数据采集单元，数据采集单元与显示终端通信连接。本方案解决了现有技术中当车间内的板材缺失时难以快速找到的问题。

技术领域

本发明属于空间的二维位置定位技术领域，具体为智能化数字车间物料差板定位系统。

背景技术

在家具生产的时候，先将家具的各部分组装用的板加工完成以后，最后再进行组装连接，从而形成一个完整的家具产品。由于家具的各个组装用的板的生产工艺比较多，一块板需要在生产车间的各个加工设备之间转移搬运。而生产车间加工的板的尺寸较多，数量又比较大，容易发生家具的成套组装用的板发生缺失的情况，那就需要对相应缺失的板进行查找。而生产车间的面积一般都非常大，并且板的数量非常多，需要快速的寻找到家具所差的板是非常困难的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化数字车间物料差板定位系统，以解决现有技术中当车间内的板材缺失时难以快速找到的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种智能化数字车间物料差板定位系统，包括移动定位单元、定位基站、定位服务器、显示终端，定位基站与定位服务器通信连接，定位基站接收移动定位单元发出的信号并传送给定位服务器，，显示终端与定位服务器通信连接，还包括数据采集单元，数据采集单元与显示终端通信连接，数据采集单元读取移动定位单元的信息。

本基础方案的原理和有益效果在于：利用数据采集单元采集移动定位单元的数据，然后将相应的移动定位单元安装在相应的板材上进行固定，记录相应移动定位单元与相应板材之间的关系，板材在进行加工的时候，移动定位单元发射定位信号给定位基站，从而通过定位服务器和显示终端可以知道相应移动定位单元位于车间的相应位置，进而实现对相应板材的定位，当需要查找某一块板材的时候，通过显示终端就可以快速的显示出板材所在位置，方便快速查找板材，提高工作效率。

进一步，所述定位基站与定位服务器之间通过无线连接。采用无线连接的方式进行数据传输，可以减少定位基站进行线路布置所带来的安装负担。

进一步，所述显示终端与定位服务器通过数据线连接。显示终端与定位服务器之间的数据传输较大，采用数据线进行连接，可以减少车间内的其他设备对数据传输造成的干扰影响。

进一步，所述移动定位单元上固设有条形码，数据采集单元包括扫码机构。条形码的设置比较简单方便，从而方便在移动定位单元上进行设置。

进一步，所述移动定位单元包括杆状的支架，支架的一端固设有信号发射器，支架的另一端连接有伸缩杆。通过支架连接信号发射器和伸缩杆，利用伸缩杆的伸缩来通过支架带动信号发射器的移动。

进一步，所述伸缩杆包括套管和顶杆，顶杆与套管同轴密封滑动连接，顶杆的一端与套管远离顶杆的一端之间形成密封腔，密封腔内设置有推动套管滑动的弹性件，支架上连接有与密封腔连通的导管，导管远离密封腔的一端连接有按压触发式阀门机构。按压触发式阀门机构开启时，利用顶杆与套管的相对滑动来压缩弹性件，然后关闭按压触发式阀门机构，使弹性件在伸长时会使密封腔内形成负压作用，从而利用负压作用来阻止弹性件的继续伸长。当按压触发式阀门机构开启后，外界的空气通过按压触发式阀门机构和导管进入到密封腔内，从而使密封腔内的负压作用减弱，进而使弹性件可以推动顶杆与套管之间相对滑动，实现伸缩杆的整体伸长，即伸缩杆伸长后推动移动定位单元的信号发射器移动。

进一步，所述按压触发式阀门机构包括球阀和用于推动球阀的阀杆转动的推杆，推杆沿顶杆的滑动方向与支架滑动连接。采用球阀和推杆，使按压触发式阀门的结构比较简单，有利于提高阀门的可靠性。

进一步，所述弹性件为弹簧。弹簧的结构简单，方便进行制作。