[发明专利]支化高热聚碳酸酯、制备方法及其制品

说明书

本发明涉及支化高热聚碳酸酯、制备方法及其制品。该支化聚碳酸酯包含：衍生自高热芳族二羟基单体单元的高热芳族碳酸酯单元；任选地，衍生自低热单体单元的低热碳酸酯单元；和基于支化聚碳酸酯中的总摩尔数，0.05‑1.5mol％、优选地0.05‑1.0mol％的支化剂；其中支化聚碳酸酯具有根据ISO 527测量的10‑70兆帕的断裂拉伸应力，以及根据ASTM D3418通过差示扫描量热法以20℃/min的加热速率测量的170‑260℃的玻璃化转变温度。

技术领域

本发明涉及聚碳酸酯，具体地涉及支化高热聚碳酸酯，其制备方法以及由其制备的制品。

背景技术

聚碳酸酯可用于制造从汽车部件到电子用具的广泛应用的制品和组件。由于它们的广泛使用，特别是在高温应用中，期望提供具有高耐热性、良好的冲击强度和良好的可加工性的薄壁制品。然而，具有耐高温性的聚碳酸酯倾向于具有有限的流动能力，使得它们难以在高剪切条件下加工，诸如例如注射成型。

因此，仍然需要具有改善的热性能、良好的冲击强度和良好的可加工性的聚碳酸酯。如果具有改善的热性能的聚碳酸酯还具有良好的冲击强度和可加工性，那将是另一个优点。

发明内容

本领域的上述和其他缺陷通过一种支化聚碳酸酯得以解决，该支化聚碳酸酯包含：衍生自高热芳族二羟基单体单元的高热芳族碳酸酯单元；任选地，衍生自低热单体单元的低热碳酸酯单元；和基于支化聚碳酸酯中的总摩尔数，0.05-1.5mol％、优选地0.05-1.0mol％的支化剂；其中支化聚碳酸酯具有根据ISO 527测量的10-70兆帕的断裂拉伸应力，以及根据ASTM D3418通过差示扫描量热法以20℃/min的加热速率测量的170-260℃的玻璃化转变温度。

在另一方面，一种制备方法包括将上述组分组合以形成支化聚碳酸酯。

在另一方面，一种热塑性组合物包含上述支化聚碳酸酯。

在另一方面，一种制品包含上述支化聚碳酸酯。

在又一方面，一种制品的制备方法包括将上述支化聚碳酸酯模制、挤出、或成型为制品。

通过下面附图和详细描述例示上述和其他特征。

附图说明

以下是附图的简要描述，其中相同的元件编号相同并且是本文描述的各个方面的示例。

图1显示了螺旋流动的数据分析，其中两个变量是支化PPPBP-BPA共聚碳酸酯中的THPE的量(X轴)和BPA均聚碳酸酯的分子量(Y轴)。流动长度以英寸为单位使用60毫米的螺旋深度测量。

图2显示了缺口悬臂梁冲击力(NII，125mm厚的杆)的数据分析，其中两个变量是支化2-苯基-3,3’-双(4-羟基苯基)邻苯二甲酰亚胺-共-双酚A(PPPBP-BPA)共聚碳酸酯中的THPE的量(X轴)和BPA均聚碳酸酯的分子量(Y轴)。

图3显示了对于1,1-双(4-羟基苯基)-3,3,5-三甲基-环己烷-共-双酚A(BPA-BPI)和PPPBP-BPA，计算的缠结分子量(M_e)与增加的高热单体含量的函数的变化。

图4A-4B显示了在PPPBP-BPA中的45mol％和33mol％的PPPBP的零剪切粘度(图4A)和高剪切粘度(图4B)。

图5A-5B显示了在BPA-BPI中的57mol％和75mol％的BPI的零剪切粘度(图5A)和高剪切粘度(图5B)。

图4A-4B显示了在PPPBP-BPA中的45mol％和33mol％的PPPBP的零剪切粘度(图4A)和高剪切粘度(图4B)。