[发明专利]热塑性聚合物作为水性聚氨酯避孕套模具材料的用途及生产避孕套模具的方法

说明书

本发明公开了热塑性聚合物作为水性聚氨酯避孕套浸渍成型用模具材料的用途；以及一种生产避孕套模具的方法。聚氨酯在本发明的热塑性聚合物避孕套模具上能直接均匀成膜，不需要借助内隔离剂就能够实现脱模，保证聚氨酯薄膜的均匀性和其他物质的引入；聚氨酯在本发明的热塑性聚合物避孕套模具上成膜后可以直接进行原料性能的后处理定型，无需因脱模等增加其他工序，减少作业流程，增加产品的合格率。

技术领域

本发明属于水性避孕套浸渍成型工艺技术领域，具体涉及热塑性聚合物作为水性聚氨酯避孕套模具材料的用途及生产避孕套模具的方法。

背景技术

避孕套是目前世界上应用最为广泛和简单的避孕以及防止性病传播的器具，现有产品主要有天然胶乳橡胶避孕套和水性聚氨酯避孕套。

天然胶乳橡胶避孕套在浸渍成型过程中主要使用玻璃材质的模具，极少数使用不锈钢金属材质模具，由于天然胶乳橡胶材料的表面张力与玻璃及不锈钢金属接近，其在这两种材质表面成膜后的粘附力较小，且碱性环境中天然胶乳橡胶材料有溶胀特性，所以天然胶乳橡胶避孕套在玻璃模具或金属模具表面成型后通过氨水溶胀进行脱模。

水性聚氨酯材料由于不具备天然胶乳橡胶所具备的的溶胀性能，且表面张力在55mN/m左右，其干燥涂膜表面张力在45mN/m左右，水性聚氨酯乳液可以在玻璃、陶瓷、不锈钢模具上铺展，干燥后的水性水性聚氨酯胶膜在这些模具上有非常强的附着力，无法卷边和脱模，使这两种材料不能直接用于水性聚氨酯避孕套的浸渍成型。为了解决水性聚氨酯的成型问题，目前世界上使用两种方法：1. 对玻璃表面进行烷基化处理，改变玻璃的表面张力使其与水性聚氨酯材料接近。这种方法能够解决水性聚氨酯材料在玻璃上的成膜和脱模问题，但烷基化处理后使用的有效时间较短约30h，无法进行连续生产，同时由于烷基化处理效果是实时变化的，生产过程中水性聚氨酯避孕套的产品质量稳定性不能有效保证。2.在玻璃或不锈钢金属表面预涂一层隔离剂，该方法能够解决连续生产的问题，但隔离剂在生产过程中会进入到避孕套材料中，对产品的性能和生物安全性能都有潜在的风险。

因此，对于制备水性聚氨酯避孕套浸渍成型模具存在进一步改进和优化需求，这也是该领域的研究热点和难点。

发明内容

本发明的第一个目的是为了解决上述问题，提供热塑性聚合物作为水性聚氨酯避孕套模具材料的用途。

本发明的第二个目的是提供一种生产避孕套模具的方法。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

热塑性聚合物作为水性聚氨酯避孕套浸渍成型用模具材料的用途。

作为优选的，所述热塑性聚合物包括聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚、热塑性聚酯、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂以及上述聚合物采用有机改性或无机材料填充改性后得到的材料中的一种或多种。

进一步优选的，所述有机改性的方法包括有机硅改性、有机氟改性、石墨烯改性、硅烷改性、丙烯酸酯共聚改性、乙烯基单体改性、芳香族单体改性。

进一步优选的，所述无机材料填充改性所用的材料包括重钙、滑石粉、石墨烯、水玻璃、凹凸棒土、高岭土、轻钙、玻璃微珠。

一种生产避孕套模具的方法，所述模具为水性聚氨酯避孕套浸渍成型用模具，所述模具采用尾部开口端内部三点进胶、两段注塑成型的方法生产，1段从头部闭口端向尾部开口端有一个0-5°的斜度，且斜度不为0，使得模具头部闭口端管体直径小于尾部开口端管体直径，便于水性聚氨酯避孕套模具成型后稳定拔出，1段从头部闭口端向尾部开口端的长度为220mm以上；2段为1段至尾部开口端的部分，管体直径一致；所述模具的表面粗糙度Ra≤0.1，管壁厚度 2-10mm；

所述模具的材料为热塑性聚合物。