[发明专利]室内机架体、空调室内机及空调器

说明书

本发明涉及空调领域。室内机架体具有换热器安装腔和连接管安装腔，换热器安装腔位于室内机架体的内侧，连接管安装腔位于室内机架体的外侧；室内机架体包括主体和挡板，主体在连接管安装腔处具有内外贯通的空缺位，挡板安装在空缺位处，连接管安装腔位于挡板的外侧。本发明还提供一种包括前述室内机架体的空调室内机和一种包括前述空调室内机的空调器。在向室内机架体安装换热器时，能够将换热器与连接管的组合体一起从室内机架体内侧装向主体，然后再为主体安装挡板，有利于降低连接管的安装难度，有利于降低售后续接制冷剂管路的难度，有利于降低空调室内机的装配工艺难度，有利于提升空调室内机的装配效率和空调器的安装效率。

技术领域

本发明涉及空调领域，具体是涉及一种室内机架体、空调室内机及空调器。

背景技术

空调室内机具有室内机架体和换热器，换热器需要通过连接管连通至室外机，并且由于换热器位于室内机架体内侧，连接管位于室内机架体外侧，这导致现有技术需要在换热器安装至室内机架体上后再安装连接管，这导致连接管与换热器的连接难度增大，进而导致空调室内机的组装过程操作较复杂，安装难度较大。

基于此，现有的一些空调室内机在出厂时不在换热器上安装连接管，连接管的安装工作由售后在为用户安装空调时完成，或者在换热器安装至室内机架体上前就安装很小一段连接管，以避免连接管过长影响换热器与室内机框架之间的安装操作。

然而，由于空调换热器位于空调室内机内部，换热器出厂时不安装连接管会导致售后安装连接管的难度较大，同理空调室内机出厂时安装的连接管过短也会导致为连接管续接制冷剂管路的难度较大，严重影响售后的装机效率，并且换热器与连接管的连接要求较高，连接难度大导致制冷剂管路连接不合格的可能性较大。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种便于换热器与连接管的组合体同时安装的室内机架体。

为了实现上述目的，本发明提供的室内机架体具有换热器安装腔和连接管安装腔，沿第一方向，换热器安装腔位于室内机架体的内侧，连接管安装腔位于室内机架体的外侧；室内机架体包括主体和挡板，主体在连接管安装腔处具有沿第一方向贯通的空缺位，挡板安装在空缺位处，连接管安装腔位于挡板的沿第一方向的外侧。

由上可见，本发明通过对室内机架体的结构设计，这样在向室内机架体安装换热器时，能够将换热器与连接管的组合体一起从室内机架体内侧沿第一方向装向主体，然后再为主体安装挡板，避免在换热器安装至室内机架体后再安装连接管，这样有利于降低连接管的安装难度，有利于降低空调室内机的装配工艺难度，有利于提升空调室内机的装配效率；并且，这样空调室内机在出厂前就能安装较长的连接管，有利于降低售后在连接管上续接制冷剂管路的难度，有利于提升售后安装空调的效率，有利于提升售后安装空调的合格率。

一个优选的方案是，挡板可拆卸地安装在主体上。

由上可见，可拆卸的连接方式具有多种，例如现有技术的螺钉连接、卡扣连接等，当然优选采用下述的止退结构、卡接结构等的连接方式，这样便于将换热器与连接管从室内机架体上拆下，方便对换热器进行维修或更换。

另一个优选的方案是，挡板沿第二方向插装于主体上，第二方向与第一方向相交；挡板上具有第一止退结构，主体上具有第二止退结构，沿第二方向，第一止退结构抵接于第二止退结构的前侧，第一止退结构为弹性结构和/或第二止退结构为弹性结构。

由上可见，第一止退结构与第二止退结构的配合有利于提升挡板与主体配合的稳定性和可靠性。

进一步的方案是，挡板抵接于主体的沿第三方向的一侧，第三方向垂直于第二方向；沿第二方向，第一止退结构的后侧壁上具有第一止退面，第二止退结构的前侧壁上具有第二止退面；第一止退面的沿第三方向靠近主体主结构的一端为第一端，第一端朝第二方向的相反方向倾斜或偏弯；和/或，第二止退面的沿第三方向靠近挡板主结构的一端为第二端，第二端朝第二方向倾斜或偏弯。