[发明专利]一种污泥压滤液资源化利用系统及方法

说明书

本发明公开了一种污泥压滤液资源化利用系统及方法，包括锅炉加热蒸汽输送管道、浆化器、加药器、预热器、加热器及脱水设备，浆化器的出口与加药器的入口相连，加药器的出口与预热器的吸热侧入口相连，预热器的吸热侧出口与加热器的吸热侧入口相连，加热器的吸热侧出口与预热器的放热侧入口相连，预热器的放热侧出口与脱水设备的入口相连，脱水设备的压滤液出口与浆化器的入口相连；锅炉加热蒸汽输送管道与加热器的放热侧相连通，该系统及方法能够实现湿污泥的资源化利用及无害化排放。

技术领域

本发明属于污泥废液处置技术领域，涉及一种污泥压滤液资源化利用系统及方法。

背景技术

随着国家发展需求，全国的城市污水和工业污水排放不断增多，污水处理厂的数量也逐年增多，污水厂的增多使全国污泥的总量呈不断攀升趋势，污泥处理形势十分严峻。同时随着国家对环保的重视程度，污泥处理要求实现污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化。传统的污泥处理手段和方法正在逐步被摒弃，因此，如何清洁、高效、合理地处置污泥已成为亟待解决的问题。

目前，针对污泥无害化处理的一种方式是进行焚烧，焚烧法具有减容、减重率高，处理速度快，无害化较为彻底，能源再利用等优点。一般城市污泥含水率在80％左右，因高含水率不能保证污泥单独燃烧，必须通过干化后，降低其含水率，再与其他燃料掺烧进行处理。当前发展较快的一种方式是首先对污泥进行干化，将其含水率降低至40％左右，干化后的污泥进入大容量的燃煤电站锅炉中进行掺烧，因燃煤发电锅炉容量大，污泥掺烧量相对很小，则利用大机组的环保设施，从而达到污泥掺烧后的无害化达标排放。与此同时，在干化过程中会产生污泥压滤液，该部分渗滤液依然含有重金属、病原菌等有害物质，直接排放很容易造成二次污染，同时，针对该污泥压滤液，目前大部分废水处理厂均采用生物与化学法进行处理，若采用该方式进行处理，则需单独投资建设一套污水处理系统设备，该方式投资费用高、处理难度大，维护成本高且需要专人进行日常运行，对于电厂而言，采用如此高成本与复杂的处理方式，其可行性很差。因此，对该部分污泥压滤液进行针对性的有效处理，实现其资源化与无害化的利用与排放，是实现污泥掺烧资源化利用的重要组成部分。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种污泥压滤液资源化利用系统及方法，该系统及方法能够实现湿污泥的资源化利用及无害化排放。

为达到上述目的，本发明所述的污泥压滤液资源化利用系统包括锅炉加热蒸汽输送管道、浆化器、加药器、预热器、加热器及脱水设备。

浆化器的出口与加药器的入口相连，加药器的出口与预热器的吸热侧入口相连，预热器的吸热侧出口与加热器的吸热侧入口相连，加热器的吸热侧出口与预热器的放热侧入口相连，预热器的放热侧出口与脱水设备的入口相连，脱水设备的压滤液出口与浆化器的入口相连；

锅炉加热蒸汽输送管道与加热器的放热侧相连通。

加药器的出口经一级加压泵与预热器的吸热侧入口相连。

预热器的吸热侧出口经二级加压泵与加热器的吸热侧入口相连。

通过加药器向湿污泥中加入重金属螯合剂。

加热器的放热侧出口相连有电厂热力系统。

本发明所述的污泥压滤液资源化利用方法包括以下步骤：

湿污泥通过浆化器搅拌及过滤泥沙后进入到加药器中，通过加药器向湿污泥中加入重金属螯合剂，以脱除其中的重金属，完成对湿污泥的初步处理，加药器输出的湿污泥进入到预热器的吸热侧中进行预热，再进入到加热器的吸热侧中，与加热器放热侧中的高温蒸汽进行换热升温，从而将湿污泥水解成热水解液，所述热水解液经预热器的放热侧放热后转换为冷水解液，然后进入到脱水设备中进行机械脱水，脱水设备脱水过程中产生的压滤液送入浆化器中回用，脱水设备脱水过程中产生的干化污泥送入锅炉中掺烧，脱水设备脱水过程中产生的浓缩液作为液体肥料使用，以实现污泥压滤液的资源化利用。