[发明专利]一种湿磨机

说明书

本发明公开了一种湿磨机，包括球磨筒，球磨筒上部分别设有出球口与链轮，球磨筒下部设有斜斗与排渣口，球磨筒筒体内部下端还设有隔球栅，球磨筒一侧与进料管连接，进料管远离球磨筒的一端为进料口，进料管两侧分别与循环管、进溶剂管连接，进溶剂管一侧与排气管连接，循环管远离进料管的另一端与设置在球磨筒下部的排渣口连接，循环管靠近排渣口的管体内分别设有过滤装置、料浆泵与三通阀，三通阀一端为出料口。本发明的有益效果：实现自动上料、湿磨、排气，而且增加了料浆温度控制与筒内压力监测，设备全程运转通过电脑控制，实现了湿磨机的全自动运行，降低了企业的人工成本，提高了企业的生产效率，同时也避免了容易爆筒的安全隐患。

技术领域

本发明涉及硬质合金湿磨技术领域，具体为一种湿磨机。

背景技术

湿磨，是按一定的比例，将球、粉末、溶剂装入磨筒内进行球磨，硬质合金生产的湿磨有些特性：粉末很硬，溶剂沸点低，要求低温且隔绝空气以防止增氧，均匀性要求高等，目前主要采用的有两种方式：一种是滚动球磨的可倾湿磨机，一种是立式搅拌球磨机；

目前，国内硬质合金行业多采用可倾式湿磨机(90％以上)。两种球磨机因为种种原因，暂都基本没有自动化，使用起来，人工参与成分较多，劳动强度较大。以可倾式湿磨机为例，投料时要人工打开压盖，人工进行投料，添加溶剂，装好压盖后，物料在密闭的筒体中球磨，因球磨过程中会产生热量，溶剂容易变成气态而产生压力，需要人工定期“放气”来排除爆筒的风险，球磨完后，人工将压盖换成卸料斗，需要多次操作倾斜筒体，添加溶剂卸出料浆，达到卸干净的目的，这种操作方式费时，费力，操作起来步骤也较多，严重降低了企业的生产效率，同时人工的成本也相对较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种湿磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种湿磨机，包括球磨筒，所述球磨筒上部分别设有出球口与链轮，所述球磨筒下部设有斜斗与排渣口，所述球磨筒筒体内部下端还设有隔球栅，所述球磨筒一侧与进料管连接，所述进料管远离所述球磨筒的一端为进料口，所述进料管两侧分别与循环管、进溶剂管连接，所述进溶剂管一侧与排气管连接，所述循环管远离所述进料管的另一端与设置在所述球磨筒下部的排渣口连接，所述循环管靠近所述排渣口的管体内分别设有过滤装置、料浆泵与三通阀，所述三通阀一端为出料口。

优选的，所述球磨筒靠近所述进料管与所述过滤装置的两侧分别设有第一密封件与第二密封件，所述第一密封件与第二密封件均为旋转密封件。

优选的，所述第一密封件与第二密封件均设置于所述球磨筒两端设置的第一支架、第二支架上。

优选的，所述第一支架下部设有电机，所述电机为减速电机，所述第二支架下部设有垫块，所述第二支架一侧还设有与之连接的升降气缸。

优选的，所述第一支架下部设有倾斜支点，所述倾斜支点用于设备沿倾斜支点旋转倾斜。

优选的，所述进料管、循环管采用旋转密封与筒体轴端连接。

优选的，所述循环管管体上还依次设有测温装置、测压装置与取样口。

优选的，所述球磨筒通过排气管与大气隔离，用于避免压力过高爆筒风险。

优选的，所述湿磨机设置于保温型集装箱内，且所述集装箱内设有用于降低内部温度的空调机组。

优选的，所述保温型集装上部还设有与所述进料口相匹配对应的投料口。

有益效果

本发明所提供的湿磨机实现了自动上料、湿磨、排气，而且增加了料浆温度控制与筒内压力监测，设备全程运转通过电脑控制，一键启动，实现了湿磨机的全自动运行，降低了企业的人工成本，提高了企业的生产效率，同时也避免了容易爆筒的安全隐患。

附图说明