[发明专利]一种N型TiS2基热电材料及其制备方法有效
申请号: | 202010238094.1 | 申请日: | 2020-03-30 |
公开(公告)号: | CN111403586B | 公开(公告)日: | 2023-05-02 |
发明(设计)人: | 朱华锋;马志乐 | 申请(专利权)人: | 自贡市吉欣科技有限公司 |
主分类号: | H10N10/852 | 分类号: | H10N10/852;H10N10/853;H10N10/01;B22F7/04;B22F9/04 |
代理公司: | 北京深川专利代理事务所(普通合伙) 16058 | 代理人: | 张娴 |
地址: | 643000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 tis2 热电 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种N型TiS2基热电材料,其特征在于:所述N型TiS2基热电材料含有TiS2基体和InSb,所述N型TiS2基热电材料的总质量为100%计,其中,所述InSb的质量分数为0%~20%,且不包含0%,所述TiS2基体的质量分数为80%~100%,且不包含100%。
2.根据权利要求1所述的一种N型TiS2基热电材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、制备TiS2粉末;
(2)、将纳米化的InSb粉末与步骤(1)制得的TiS2粉末混匀,得到混合粉末,通过机械合金化方法使混合粉末纳米化,得到纳米化的复合粉末;
(3)、对步骤(2)得到的纳米化的复合粉末进行热压烧结,得到N型TiS2基热电材料。
3.根据权利要求2所述的一种N型TiS2基热电材料的制备方法,其特征在于:在步骤(1)所述制备TiS2粉末的方法如下:将Ti单质和S单质按摩尔比1:2混合,将混合得到的粉料封入真空石英管中,放入管式炉内进行熔炼,对熔炼产物进行研磨,得到TiS2粉末。
4.根据权利要求3所述的一种N型TiS2基热电材料的制备方法,其特征在于:所述Ti单质和S单质的纯度均大于99.9%,所述Ti单质和S单质采用粉末状原料。
5.根据权利要求3或4所述的一种N型TiS2基热电材料的制备方法,其特征在于:在步骤(1)所述制备TiS2粉末的方法中,所述熔炼的温度为500℃~800℃,在步骤(1)所述制备TiS2粉末的方法中,升温到所述熔炼的温度的升温速率为1℃/min~10℃/min,在步骤(1)所述制备TiS2粉末的方法中,所述熔炼的时间为72h~240h,所述研磨的时间为1h~5h。
6.根据权利要求5所述的一种N型TiS2基热电材料的制备方法,其特征在于:所述熔炼的温度为660℃,所述熔炼的温度的升温速率为5℃/min,所述熔炼的时间为168h。
7.根据权利要求2所述的一种N型TiS2基热电材料的制备方法,其特征在于:在步骤(2)所述InSb粉末的纯度大于99.9%,在步骤(2)所述机械合金化方法为行星式球磨,所述行星式球磨的球磨时间为1h~100h。
8.根据权利要求7所述的一种N型TiS2基热电材料的制备方法,其特征在于:所述行星式球磨采用的装置为四工位行星式球磨机,所述行星式球磨的球磨时间为10h~40h。
9.根据权利要求2所述的一种N型TiS2基热电材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中所述烧结采用的方法为热压烧结法,且步骤(3)在烧结的过程中的烧结温度为200℃~500℃,在烧结温度过程中的升温速率为2℃/min~15℃/min,烧结的时间为30min~120min,烧结的真空度为1Pa~5Pa,烧结的压力为100MPa~600MPa。
10.根据权利要求9所述的一种N型TiS2基热电材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)在烧结的过程中的烧结温度为300℃,在烧结温度过程中的升温速率为5℃/min,烧结的时间为60min,烧结的压力为300MPa。
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