[发明专利]一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙及其施工方法

说明书

本发明提供一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙，包括墙体和纤维增强磷石膏板，墙体包括龙骨架，龙骨架由冷弯薄壁型钢搭设而成，纤维增强磷石膏板固定于龙骨架外表面，龙骨架与纤维增强磷石膏板之间的空隙喷筑有轻质石膏砂浆，冷弯薄壁型钢表面预先经过喷塑处理；本发明还提供了该喷筑墙的施工方法，包括采用多块冷弯薄壁型钢预制成沿地龙骨、沿顶龙骨、多根竖龙骨和多根通贯龙骨；然后搭设组成龙骨架；制备多块纤维增强磷石膏板并进行安装；向其中的空隙喷筑轻质石膏砂浆后获得墙体。采用本发明的技术方案，冷弯薄壁型钢表面经过喷塑处理，能够防止在安装纤维增强磷石膏板的过程中使其被刮伤，延长了龙骨架及其整个建筑墙体的使用寿命。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别是指一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙及其施工方法。

背景技术

工业石膏是化工生产过程中用产生的工业副产品，主要有磷石膏、脱硫石膏等。在磷酸生产过程中，每生产1.0吨的磷酸就要产生 4.5～5.5吨的磷石膏。而目前磷石膏主要以堆存处理，我国磷石膏排放量达8000万吨，累计堆存量达6亿吨，磷石膏严重制约着我国磷化工产业的可持续发展。大量工业副产石膏长期堆存，不仅占用土地，而且存在较大的环境安全隐患。磷石膏中所含氟化物、游离磷酸、 P2O5、磷酸盐等杂质是导致磷石膏在堆存过程中引起环境污染的主要因素。由于风蚀、雨蚀造成了大气、水系及土壤的污染。随着技术的发展，工业石膏被广泛应用于各种建筑工程中，其常用作墙体建筑材料，现有技术中，墙体的施工过程一般先以搭设的轻钢龙骨作为骨架，再在骨架两侧铺装预制的石膏板，最后再向骨架与石膏板之间的空隙喷筑填充材料即修筑成为墙体，现有技术中所使用的轻钢龙骨表面一般经过镀锌处理，在铺装预制石膏板前需要刮平，然而，刮平时容易损伤轻钢龙骨表面的镀锌层，影响了轻钢龙骨的耐腐蚀性能和使用寿命，从而影响了墙体最终的使用寿命，另外，石膏属于微孔结构性材料，容易吸收空气中的水分，容易对轻钢龙骨产生锈蚀，影响墙体的使用寿命。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙及其施工方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供了一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙，包括墙体和多块预制的纤维增强磷石膏板，所述墙体包括龙骨架，所述龙骨架由多根冷弯薄壁型钢搭设而成，所述纤维增强磷石膏板固定附着于所述龙骨架外表面，所述龙骨架与纤维增强磷石膏板之间的空隙喷筑有轻质石膏砂浆后制成，所述冷弯薄壁型钢表面预先经过喷塑处理。

所述冷弯薄壁型钢横断面为“C”字形。

所述纤维增强磷石膏板外表面还喷涂有抹灰层。

所述龙骨架包括沿地龙骨、沿顶龙骨、多根竖龙骨和多根通贯龙骨，沿地龙骨、沿顶龙骨、竖龙骨和通贯龙骨均由所述冷弯薄壁型钢经过冷冲压、折弯、冲孔、成型工艺加工制成，沿地龙骨沿着地面铺设，沿顶龙骨沿着天花板铺设，竖龙骨的两端分别与沿顶龙骨、沿地龙骨固定连接，每根通贯龙骨将所有竖龙骨连接在一起。

所述通贯龙骨长度方向与所述沿顶龙骨或沿地龙骨平行布置。

任意相邻两根通贯龙骨间距为300mm～1200mm。

任意相邻两根竖龙骨间距为300mm～800mm。

此外，本发明还提供了一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙的施工方法，包括以下步骤：

步骤一：提供多块冷弯薄壁型钢，将多块冷弯薄壁型钢分别经过喷塑处理，再将冷弯薄壁型钢经过冷冲压、折弯、冲孔、成型工艺加工制成沿地龙骨、沿顶龙骨、多根竖龙骨和多根通贯龙骨；