[发明专利]一种PVC发泡型材及其制备方法在审
申请号: | 202010236411.6 | 申请日: | 2020-03-30 |
公开(公告)号: | CN111286135A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 陈秋宏 | 申请(专利权)人: | 浙江瑞泰塑业有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/06;C08K3/26;C08J9/00 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈琦;陈继亮 |
地址: | 313212 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pvc 发泡 及其 制备 方法 | ||
一种PVC发泡型材,该PVC发泡型材是由以下材料制成:PVC回收料、钙粉、稳定剂、PE蜡、对苯及改性软料,其制备方法包括如下步骤:(1)将PVC回收料进行精破碎,并再破碎后的PVC回收料内按配比加入钙粉、稳定剂、PE蜡、对苯及改性软料,在100‑120℃进行混合,得到混合料;(2)将混合料在加热模具中混炼挤出,加热模具的温度为150‑170℃;(3)将挤出后的材料冷却成型,其冷却方式为水冷冷却;(4)对冷却后的材料进行表面处理;(5)通过辅机牵引、切割成一定长宽的产品;该方法具有制作出的型材高光亮度、高黑度、且有优异稳定效果,使用方便,节能环保,价格低廉等特点。
技术领域
本发明属于属于塑料制品技术领域,具体涉及PVC发泡型材及其制备方法。
背景技术
PVC木塑材料属于环保产品,加工工艺非常成熟,通过模具和共挤等方式可设计形状及外观新颖的产品,且外观与木材非常接近,有的甚至比木材更美观。该材料可回收再利用,在促进资源循环、节能减排、经济可持续发展等方面带来较好的经济效益和社会效应。但现有PVC木塑材料还存在生产成本压力过大、材料机械性能及耐候性差、耐腐蚀性差、生产能耗高等缺点,从而限制了其应用领域。我国是一个木材资源需求大国,但森林资料缺乏,现已禁止滥砍滥伐,而建筑和家居市场对木材的需求在逐年增加,要缓解这个凸显的矛盾,以塑代木是必然趋势,新型PVC木塑材料如能降低生产成本、提高机械性能、改善特殊性能将会使这一矛盾得以解决。
近几年随着国民经济的发展,PVC发泡型材因其整洁美观、耐腐蚀、耐酸碱、免油漆、维护成本低等优点,越来越多的被用来替代铁、木装饰装修材料。但现有技术中的PVC发泡型材,由于配方设计缺陷造成耐候性差、加热尺寸变化率高,长期使用后发生褪色、表面龟裂,产品力学性能明显下降,使用年限或寿命大幅缩短,严重影响产品的安全性能、美观和使用寿命;并且严重影响了用户体验,上述问题亟需改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种高光亮度、高黑度、且有优异稳定效果,使用方便,节能环保,价格低廉的PVC发泡型材及其制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种PVC发泡型材,该PVC发泡型材是由以下重量份的材料制成:
PVC回收料 50-60份
钙粉 20-30份
稳定剂 0.1-0.5份
PE蜡 0.1-0.5份
对苯 5-10份
改性软料 5-10份。
进一步地,该PVC发泡型材是由以下重量份的材料制成:
PVC回收料 57份
钙粉 27份
稳定剂 0.3份
PE蜡 0.2份
对苯 6.5份
改性软料 9份。
一种PVC发泡型材的制备方法,包括如下步骤:
(1)将PVC回收料进行精破碎,并再破碎后的PVC回收料内按配比加入钙粉、稳定剂、PE蜡、对苯及改性软料,在100-120℃进行混合,得到混合料;
(2)将混合料在加热模具中混炼挤出,加热模具的温度为150-170℃;
(3)将挤出后的材料冷却成型,其冷却方式为水冷冷却;
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