[发明专利]一种立式全自动电解磨削镗孔装置

说明书

本发明公开了一种立式全自动电解磨削镗孔装置，包括电解磨削镗孔床身、电源、旋转式气夹头机构、自动上料机构，电解磨削镗孔床身包括床身，床身上设置有X轴运动机构，旋转式气夹头机构安装于X轴运动机构上，旋转式气夹头机构用于对带有中心孔的工件进行夹紧和旋转，旋转式气夹头机构的上方设置有可旋转且可沿Z轴运动的阴极头，自动上料机构安装于阴极头的一侧，用于可控地单个释放工件。通过使X轴运动机构带动旋转式气夹头机构沿着X轴方向产生预定位移量，对工件的中心孔进行扩孔加工；通过X轴运动机构带动旋转式气夹头机构沿着X轴方向运动至自动上料机构下方，自动上料，X轴运动机构至初始位置，开始下一工件内孔的电解磨削加工。

技术领域

本发明涉及一种电解磨削加工装置，特别涉及一种用于小孔零件扩孔加工的电解磨削镗孔装置，属于电解加工技术领域。

背景技术

电解磨削是电解作用与机械磨削相结合的一种特种加工，又称电化学磨削，英文简称ECG。电解磨削是20世纪50年代初美国人研究发明的为电解磨削的原理。工件作为阳极与直流电源的正极相连；导电磨轮作为阴极与直流电源的负极相连。

小孔结构在诸多工程领域应用广泛，如3D打印机喷头、发动机燃料喷嘴、航空发动机叶片气膜冷却孔、化纤喷丝板上的异型孔、仪器仪表上的小孔等。孔壁的表面质量往往决定了小孔零件的质量与性能，因此对小孔超精密加工的需求也越来越迫切。

电解磨削复合加工在诸多小孔加工方法中具有高表面加工质量和加工精度的优势，但现有技术方案对小孔的表面加工质量和加工精度依旧不能满足一些精细工件或超精密加工的需求。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种立式全自动电解磨削镗孔装置。

本发明的技术方案如下：

一种立式全自动电解磨削镗孔装置，包括电解磨削镗孔床身、电源、旋转式气夹头机构、自动上料机构，所述电解磨削镗孔床身包括床身，所述床身上设置有X轴运动机构，所述旋转式气夹头机构安装于X轴运动机构上，所述旋转式气夹头机构用于对带有中心孔的工件进行夹紧和旋转，所述旋转式气夹头机构的上方设置有可旋转且可沿Z轴运动的阴极头，所述自动上料机构安装于所述阴极头的一侧，用于可控地单个释放工件；加工时，工件被旋转式气夹头机构夹紧并旋转，旋转的阴极头沿Z轴运动进入工件的中心孔，在工件的夹紧位置设置有喷射入加工间隙的电解液，所述电源用于供电，通过使所述X轴运动机构带动旋转式气夹头机构沿着X轴方向产生预定位移量，对所述工件的中心孔进行扩孔加工；加工结束后，旋转式气夹头机构释放工件，当安装新工件时，由所述X轴运动机构带动旋转式气夹头机构沿着X轴方向运动至自动上料机构下方，自动上料机构释放一个工件至旋转式气夹头机构，X轴运动机构带动旋转式气夹头机构运动至初始位置，并开始下一工件内孔的电解磨削加工。

更进一步的，所述自动上料机构包括连杆、偏心轮，所述连杆上安装有料筒，所述料筒中有若干个工件，所述连杆的一端为铰接端，另一端与所述偏心轮相连，所述料筒的下端设有出料口，所述出料口的下方设有传送装置，所述连杆可随偏心轮的旋转而绕铰接端的铰接点在最小角度和最大角度之间转动，当所述连杆向最大角度转动时，所述出料口与传送装置之间的距离逐渐大于一个工件的高度且小于两个工件的高度，从而一个工件被释放，由所述传送装置输送至上料工位，当连杆向最小角度转动时，所述出料口与传送装置之间的距离逐渐小于一个工件的高度，从而将工件限位于所述出料口处。

更进一步的，所述上料工位的下方设置有集料盘、分料板、旋转分料盘、收料筒，所述集料盘上设有导料肋条，所述分料板上设置有斜坡面，所述集料盘通过旋转将由上料工位落下的工件拨至分料板的斜坡面上，所述斜坡面的下端连接有导料通道，所述旋转分料盘上设有与工件大小相配的两个料槽，在所述旋转分料盘旋转过程中，当所述导料通道的出口与一个料槽对接时，另一个料槽与所述收料筒对接，所述集料盘的上方两侧各设有一个同向转动的调整盘，调整盘的圆周上设有绒毛状触手，所述集料盘与调整盘的旋转方向相反。