[发明专利]一种喇叭管绣花线托盘络筒机

说明书

本发明涉及一种喇叭管绣花线托盘络筒机，包括机架以及自下而上依次安装于机架上的摆纱盘、预张力器、纱结装置、电磁张力器、加油盒、探丝器、导纱机构和卷绕机构；所述导纱机构能够沿喇叭管的轴向移动，使纱线贴靠在喇叭管的斜边，提高了喇叭管的利用率，也避免了纱线脱落。所述卷绕机构通过扩张筒子片来实现喇叭管的张紧，收拢筒子片来实现喇叭管的卸载，使喇叭管装卸方便。同时，所述卷绕机构通过摆动电机驱动而转动，从而能够实时的、精确的抬升纱线筒子，且稳定好，易于和导纱箱协调控制。

【技术领域】

本发明涉及一种络筒机，具体涉及一种喇叭管绣花线托盘络筒机，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

络筒机是完成络筒工序的重要设备。然而，现有技术的络筒机在使用时往往存在以下缺陷：

1.设备在将纱线卷绕成型至喇叭管上时，往往不能将纱线贴靠在喇叭管的斜边，不仅造成喇叭管的利用率降低，而且纱线也容易导致脱落而影响使用。

2.喇叭管通常需要套设在一筒管支架上，并采用拧膨胀螺丝的方式使之与筒管支架相抵接。上述喇叭管装夹及卸载都不方便，进而影响了设备的生产效率。

3.随着纱线筒子的直径增大，重量增加，需要将筒子架抬升，以抵消纱线筒子自重的增加，以及避免导纱头碰到纱线筒子。现有技术的纱线生产设备大多采用气缸将筒子架抬升，该类产品往往直接将气缸连接至筒子架上，在气缸开始工作或者停止工作的瞬间，容易对筒子架产生冲击，且抬升精度不易控制，具有一定的局限性。

为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的喇叭管绣花线托盘络筒机，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种喇叭管装卸方便、能将纱线贴靠在喇叭管的斜边且纱线成型质量好的喇叭管绣花线托盘络筒机。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种喇叭管绣花线托盘络筒机，其包括机架以及自下而上依次安装于机架上的摆纱盘、预张力器、纱结装置、电磁张力器、加油盒、探丝器、导纱机构以及卷绕机构；所述导纱机构包括丝杆电机、丝杆、丝杆螺母、导纱箱、光轴导轨以及滑座；所述丝杆电机安装于机架上，其连接并驱动丝杆转动；所述丝杆螺母和丝杆相配合，并由丝杆驱动而沿丝杆径向移动；所述丝杆螺母连接于导纱箱底部，其驱动导纱箱移动；所述光轴导轨和丝杆平行设置；所述滑座安装于导纱箱底部，其和光轴导轨相配合，并能沿光轴导轨移动；所述卷绕机构包括卷绕电机、卷绕主轴、推杆、大锥套、筒子片张紧套、筒子片、O型圈以及筒子片固定座；所述卷绕主轴一端连接至卷绕电机，并由卷绕电机驱动而转动；所述卷绕主轴的另一端安装有所述筒子片固定座；所述推杆枢接于卷绕电机上，其一端能推动大锥套；所述大锥套、筒子片张紧套、筒子片依次套设在卷绕主轴上，并依次抵顶；所述大锥套、筒子片张紧套能沿卷绕主轴轴向滑动；所述筒子片能沿卷绕主轴的径向扩张而抵接于喇叭管上；所述O型圈套设在筒子片上；所述筒子片固定座抵接于筒子片上。

本发明的喇叭管绣花线托盘络筒机进一步设置为：所述机架上安装有一直线导轨；所述导纱箱的上部设有导引块，所述导引块和直线导轨相配合，使导纱箱能沿直线导轨移动。

本发明的喇叭管绣花线托盘络筒机进一步设置为：所述卷绕主轴上套设有一压簧；所述压簧抵顶大锥套。

本发明的喇叭管绣花线托盘络筒机进一步设置为：所述筒子片张紧套的端部设有一导引斜面I；所述筒子片上设有和导引斜面I相抵接的导引斜面II。

本发明的喇叭管绣花线托盘络筒机进一步设置为：所述筒子片由若干片筒子片单元组成，筒子片单元包覆于卷绕主轴上，并通过O型圈捆绑在一起。

本发明的喇叭管绣花线托盘络筒机进一步设置为：所述子片固定座上设有限位凸块；所述限位凸块插入筒子片。