[发明专利]一种货架式LNG气瓶抽真空装置及抽真空方法

说明书

本发明提供一种货架式LNG气瓶抽真空装置及抽真空方法，结构设计合理、占地面积小、产量高。燃烧装置的出风口与出风管道连接，进风口与进风管道连接，进风管道和出风管道均安装在烘箱内；抽真空管道一端连接抽真空机组，另一端穿入烘箱内；抽真空管道上连接有抽真空软管；烘箱放置在烘箱放置区上；下横梁安装在地面上，上横梁安装在钢平台的顶端；位于机架上端的行走车轮与上横梁连接，位于机架下端的行走车轮与下横梁连接；水平行走电机安装在机架上，其与行走车轮连接；载货台升降式安装在机架上；升降机构与载货台连接；载货叉安装在载货台上；货架安装在烘箱里；行走轨道水平固定在烘箱上，大门水平滑动安装在行走轨道上。

技术领域

本发明涉及一种货架式LNG气瓶抽真空装置及抽真空方法。

背景技术

低温绝热气瓶即LNG气瓶，广泛运用于液态天然气的储存和运输。为保证良好的保温效果，LNG气瓶外壳与内胆之间的夹层需要进行抽真空。为获得夹套的高真空，必须让夹层内金属表面和内胆外面多层绝热材料上吸附的气体尽快释放被抽走。抽真空时需要对夹层内外壁进行加热，因此考虑将LNG气瓶放入烘箱里。但因金属表面和多层绝热材料上吸附的气体释放较慢，整个LNG气瓶抽真空工艺时间较长，约7-8天。传统的LNG气瓶抽真空方式均采用将气瓶放置在托架上，然后托架由小车转运输送至烘箱内，人工接管子后再加热抽真空。为节约车间用地，烘箱采用提升门的方式进行。但因抽真空时间较长，为提高产品的产量，这就需要占用较大的车间面积来布置烘箱，因此LNG气瓶抽真空是LNG气瓶量产的瓶颈，尤其对于已建车间的厂家，车间面积固定了，产能也就固定。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、占地面积小、产量高的货架式LNG气瓶抽真空装置及抽真空方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种货架式LNG气瓶抽真空装置，包括烘箱、燃烧系统、抽真空机组和抽真空管道；燃烧系统与烘箱连接，燃烧系统包括燃烧装置、进风管道和出风管道，燃烧装置的出风口与出风管道连接，进风口与进风管道连接，进风管道和出风管道均安装在烘箱内；抽真空管道一端连接抽真空机组，另一端穿入烘箱内；抽真空管道上连接有抽真空软管；其特征在于：还包括钢平台、堆垛机和货架；钢平台上设置有烘箱放置区，烘箱放置区为至少两层，由上而下设置；烘箱放置在烘箱放置区上；堆垛机设置在烘箱旁边，其包括下横梁、上横梁、水平行走机构、升降机构、载货台、载货叉和机架；下横梁安装在地面上，上横梁安装在钢平台的顶端；水平行走机构包括水平行走电机和行走车轮；行走车轮为上下两组，分别安装于机架的上下两端；位于机架上端的行走车轮与上横梁连接，位于机架下端的行走车轮与下横梁连接；水平行走电机安装在机架上，其与行走车轮连接；载货台升降式安装在机架上；升降机构与载货台连接；载货叉安装在载货台上；货架安装在烘箱里；货架上设置有气瓶放置区，气瓶放置区为至少两层，由上而下设置；所述的烘箱设置有大门、行走轨道和启闭机构，行走轨道水平固定在烘箱上，大门水平滑动安装在行走轨道上，启闭机构驱动大门在行走轨道上滑动。

本发明所述的烘箱内设置有保温层。

本发明所述的燃烧装置壁挂在烘箱后侧。

本发明所述的进风管道安装在烘箱的顶部，出风管道安装在烘箱的侧壁，且出风管道的出风孔位于烘箱的底部。

本发明进风管道上设置有多个进风孔，这些进风孔沿着进风管道依次排列。

本发明所述的升降机构包括升降电机、滚筒及钢丝绳；升降电机安装在机架上，其与滚筒连接，滚筒与钢丝绳连接，钢丝绳与载货台连接。

本发明所述的抽真空管道靠近货架竖立起来。

本发明所述的水平行走机构还包括导向轮，导向轮为上下两组，分别安装于机架的上下两端；位于机架上端的导向轮与上横梁连接，位于机架下端的导向轮与下横梁连接。