[发明专利]一种真空切水破乳油水分离装置

说明书

本发明涉及一种真空切水破乳油水分离装置，包括进水管系、真空切水油水聚合分离器、破乳剂投加装置、排油泵、输油管系、伴热系统、出水管系、放空管系、公共底座以及自动控制箱，所述进水管系设置在真空切水油水聚合分离器的一侧，破乳剂投加装置通过进水管系连接真空切水油水聚合分离器，所述伴热系统设置在真空切水油水聚合分离器的另一侧，所述自动控制箱设置在真空切水油水聚合分离器内，放空管系设置在真空切水油水聚合分离器的底部，出水管系从真空切水油水聚合分离器中引出。该技术方案实现真空自动切水的同时，亦可实现对于对切排水中乳化油的破乳、分离、收集，极大地提高了油水分离的效率，减少了油品浪费和环境污染。

技术领域

本发明涉及一种油水分离装置，具体涉及一种真空切水破乳油水分离装置，属于石油化工储油罐切水除油设备技术领域。

背景技术

在石油化工和油品储运行业，各类油品储罐的底部不可避免地会存在一定水分，当油品储罐切水不及时导致油品含水量过高时，会影响到生产的安全和产品的质量。如在石油的炼制过程中，由于原油中含水量较高，易造成冲塔事故；成品油含水量过高，会影响到油品的质量。因此为保证生产安全和油品的质量，必须将各类油品储罐底部的水分及时切排出去，这就是通常所指的油品储罐切水。目前行业内多采用的人工手动切水的方法，靠操作人员现场目测切水带油时，再手动关闭阀门。这种操作，全依赖操作人员的经验，易因操作人员的疏忽，造成切水不及时或切水带油、跑油等事故，严重影响到设备的运行安全；且切排出的水中仍含有大量的乳化油，造成油品浪费、污染环境。随着石油和石化工业的迅速发展对生产技术水平和生产自动化的要求越来越高，低水平的手工操作极大地影响了企业综合效益的提高。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种真空切水破乳油水分离装置，该技术方案取代了各类油品储罐人工切水方式，实现真空自动切水的同时，亦可实现对于对切排水中乳化油的破乳、分离、收集，极大地提高了油水分离的效率，减少了油品浪费和环境污染。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种真空切水破乳油水分离装置，其特征在于，包括进水管系、真空切水油水聚合分离器、破乳剂投加装置、排油泵、输油管系、伴热系统、出水管系、放空管系、公共底座以及自动控制箱，所述进水管系设置在真空切水油水聚合分离器的一侧，破乳剂投加装置通过进水管系连接真空切水油水聚合分离器，所述伴热系统设置在真空切水油水聚合分离器的另一侧，所述自动控制箱设置在真空切水油水聚合分离器内，放空管系设置在真空切水油水聚合分离器的底部，出水管系从真空切水油水聚合分离器中引出，所述出油管线从真空切水油水聚合分离器的上部引出后连接排油泵，所述排油泵和破乳剂投加装置设置在公共底座上。

作为本发明的一种改进，所述进水管系上包含压力显示仪表、阀门及管道混合器。

作为本发明的一种改进，所述真空切水破乳油水分离装置内部在高度方向上由上至下依次设置有真空虹吸破坏阀、三相水力旋液分离元件、粗粒化聚合元件、波纹板聚合元件、浮油自动收集排油元件以及切排水自动关闭阀，所述真空切水油水聚合分离器罐体外部设置有进水管道与出水管道，其中真空虹吸破坏阀，结构简单，当其内腔达到一定真空度产生真空负压力，推动阀门逐渐打开进行补气。阀门的恢复依靠弹簧推力，密封效果良好。进水管道延伸至三相水力旋液分离元件内部；所述三相水力旋液分离元件与波纹板聚合元件分别连通有延伸至组合装置罐体内浮油自动收集排油元件及外部的排油管路。