[发明专利]电火花微焊接装置及方法

权利要求书

1.电火花微焊接方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤一、首先将两个待焊接构件（4）固定在操作台（1）上，使两个待焊接构件（4）之间的待结合面紧密贴合在一起；

步骤二、根据待焊接构件（4）的材料以及焊接需求确定脉冲电源（3）输出的脉冲电压的脉冲形状、脉宽、放电频率和单次脉冲放电能量；

步骤三、通过放电间隙伺服进给控制系统调节微小尺寸的棒状工具电极（2）与上层待焊接构件（4）的待焊接面之间的间隙至预设间距，使脉冲电源（3）开始放电，棒状工具电极（2）与待焊接构件（4）的待焊接面之间的绝缘介质被击穿时，所产生的电火花放电通道作为热源，在两个待焊接构件（4）之间的待结合区域产生微小熔池，同时通过电极运动轨迹控制系统对棒状工具电极（2）的焊接轨迹进行控制，直至焊接完成，从而实现对两个待焊接构件（4）间的熔凝连接；此外，微小尺寸的棒状工具电极（2）在熔融状态下沉积到连接处，形成冶金结合，有利于弥补放电连接过程中工件材料的微量蚀除，在放电连接处形成优异焊接形貌。

2.根据权利要求1所述的电火花微焊接方法，其特征在于，所述实现对两个待焊接构件（4）间的熔凝连接的焊接方式为点焊、缝焊或搭接焊。

3.实现权利要求1所述的电火花微焊接方法的电火花微焊接装置，其特征在于，包括操作台（1）、棒状工具电极（2）和脉冲电源（3）；

操作台（1）上设有夹具（1-1），夹具（1-1）由导电材料制成；

夹具（1-1）用于对待焊接构件（4）进行夹固，脉冲电源（3）的一个电源端与棒状工具电极（2）的一端连接，脉冲电源（3）的另一个电源端与夹具（1-1）连接；

棒状工具电极（2）位于待焊接构件（4）上方，且二者间有间隙，待焊接构件（4）作为工件电极；

利用棒状工具电极（2）和工件电极之间的绝缘介质，在脉冲电源（3）发出的脉冲电压作用下被击穿所产生的电火花放电通道为热源，对待焊接构件（4）进行熔凝连接。

4.根据权利要求3所述的电火花微焊接装置，其特征在于，还包括放电间隙伺服进给控制系统和电极运动轨迹控制系统；

放电间隙伺服进给控制系统，用于对棒状工具电极（2）与待焊接构件（4）间的间隙进行调节；

电极运动轨迹控制系统，用于对棒状工具电极（2）的焊接轨迹进行控制。

5.根据权利要求3所述的电火花微焊接装置，其特征在于，脉冲电源（3）为RC驰张式脉冲电源、独立式晶体管脉冲电源、上述两种电源的组合。