[发明专利]一种废料热解碳化处理装置及方法

权利要求书

1.一种废料热解碳化处理装置，其特征在于：包括蒸球反应釜(1)、储料仓(13)、料浆仓(7)、脱水装置(9)、锅炉(10)、蒸汽发电机(12)，所述储料仓(13)用于将废料输入至所述蒸球反应釜(1)内，所述蒸球反应釜(1)用于将所述储料仓(13)输入的废料进行热解，并将热解后的废料输入至所述料浆仓(7)，所述料浆仓(7)输出端与所述脱水装置(9)输入端相连，所述脱水装置(9)输出端与所述锅炉(10)输入端相连，所述锅炉(10)输出端分别与所述蒸球反应釜(1)、所述蒸汽发电机(12)相连。

2.根据权利要求1所述的废料热解碳化处理装置，其特征在于：所述蒸球反应釜(1)包括转动电机(2)、动静转换接头(3)、空心转动进汽轴(6)、蒸球反应釜釜体，所述空心转动进汽轴(6)安装在所述蒸球反应釜釜体内，且所述空心转动进汽轴(6)两端分别从所述蒸球反应釜釜体内伸出，所述空心转动进汽轴(6)一端连接所述转动电机(2)，所述空心转动进汽轴(6)另一端连接动所述静转换接头(3)，所述静转换接头(3)与所述锅炉(10)输入端相连。

3.根据权利要求2所述的废料热解碳化处理装置，其特征在于：所述蒸球反应釜(1)包括蒸汽控制阀(4)，所述动静转换接头(3)与所述锅炉(10)输入端之间安装有所述蒸汽控制阀(4)。

4.根据权利要求2所述的废料热解碳化处理装置，其特征在于：所述蒸球反应釜(1)还包括料口(5)，所述料口(5)设于所述蒸球反应釜釜体(14)上。

5.根据权利要求1所述的废料热解碳化处理装置，其特征在于：该废料热解碳化处理装置包括脱水加料泵(8)，所述脱水加料泵(8)输入端与所述料浆仓(7)相连，所述脱水加料泵(8)输出端与所述脱水装置(9)输入端相连。

6.根据权利要求1所述的废料热解碳化处理装置，其特征在于：该废料热解碳化处理装置包括废水处理装置，所述废水处理装置与所述脱水装置(9)输出端相连。

7.根据权利要求6所述的废料热解碳化处理装置，其特征在于：所述废水处理装置为废液储罐(11)，所述废液储罐(11)输入端与所述脱水装置(9)输出端相连。

8.根据权利要求1所述的废料热解碳化处理装置，其特征在于：所述脱水装置(9)为板框压滤机。

9.一种废料热解碳化处理方法，其特征在于，包括依次执行以下步骤：

第一步骤：将一定量的废料和石灰通过储料仓(13)装入到蒸球反应釜(1)内；

第二步骤：关闭料口(5)，一边往蒸球反应釜(1)通入一定量的蒸汽，一边转动蒸球反应釜(1)，废料在蒸汽和碱的作用下，发生热解反应；

第三步骤：转动蒸球反应釜(1)使料口(5)对准料浆仓(7)，然后将完成热解后的废料通过料口(5)倒入到料浆仓(7)，冷却后进入到脱水装置(9)进行固液分离；

第四步骤：脱水后的废料送入到锅炉(10)焚烧，产生蒸汽，一部分蒸汽进入到蒸球反应釜(1)，回用到废料热解，另一部分蒸汽进入蒸汽发电机(12)，发电资源化利用；

第五步骤：经脱水装置(9)脱水后的废液进入废水处理装置(11)处理，达标排放。

10.根据权利要求9所述的废料热解碳化处理方法，其特征在于，

在所述第一步骤中，所述废料为纺织印染废料或者皮革废料；每吨废料加入石灰的量为12公斤到18公斤；

在所述第二步骤中，通入蒸球反应釜(1)的蒸汽为饱和蒸汽，蒸汽压力为0.5-1.0MPa；每吨废料加入蒸汽量为180公斤-220公斤；废料完成热解后保温保压30分钟；

在所述第四步骤中，热解后废料经脱水装置(9)完成固液分离，固体含水率为35％-45％。