[发明专利]一种橡胶软管编织层加工系统及加工工艺

说明书

本发明涉及一种橡胶软管编织层加工系统及加工工艺，包括工作台、两个侧板、驱动装置、缠胶装置和绕线装置，所述工作台上端左右对称安装有侧板，侧板外侧安装有驱动装置，侧板内侧右端安装有缠胶装置，缠胶装置后侧设置有绕线装置。本发明提供的一种橡胶软管编织层加工系统，可以解决人工加工橡胶软管编织层时，先将内胶层缠绕在制管辊上，再将编织绳绕线在内胶层外侧，再将外胶层缠胶上，人工绕线编织过程繁琐，且人工绕线过程中编织绳易松动以及现有橡胶软管加工设备在加工时，先将橡胶软管内胶层缠绕完成，再将编织绳绕线在内胶层外侧，最后再外胶层缠胶上，使得制作橡胶软管编织层过程繁琐，从而降低橡胶软管进行制作加工效率等问题。

技术领域

本发明涉及橡胶软管制作技术领域，具体的说是一种橡胶软管编织层加工系统及加工工艺。

背景技术

橡胶软管，是钢丝编织胶管。胶管由内胶层、一层编织层和外胶层组成。与橡胶硬管相区分，橡胶软管最大的特征是可弯曲性。根据使用工况和性能要求的差异软管的设计千差万别，常见的参数有尺寸、压力、重量、长度、弯曲度、化学耐用性等。其广泛应用于石油、化工、船舶、罐车、农业、食品、饮料、医药等行业，编织层通常以编织成份居多，起强化软管强度的作用，此外还有常见内嵌钢丝，适用真空负压作业，以及带导电丝，适用禁止产生火花的作业环境。

实际生产制造中，现有橡胶软管加工设备在加工橡胶软管编织层的实际操作时常存在以下问题：

（1）采用人工制作的方式加工橡胶软管编织层时，通常需要人工将橡胶软管内胶层缠绕至制管辊上，再将编织绳绕线在内胶层外侧，编织绳绕线完成后，再通过人工将橡胶软管外胶层缠胶至制管辊上，人工绕线编织过程繁琐，且人工绕线过程中编织绳易松动，使得橡胶软管加工质量差；

（2）现有橡胶软管加工设备在加工橡胶软管编织层的时，现有橡胶软管加工设备通常先将橡胶软管内胶层缠绕完成，橡胶软管内胶层缠绕完成，再通过加工设备将编织绳绕线在内胶层外侧，最后再外胶层缠胶上，使得制作橡胶软管编织层过程繁琐，从而降低橡胶软管进行制作加工效率。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种橡胶软管编织层加工系统及加工工艺。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种橡胶软管编织层加工系统，包括工作台、两个侧板、驱动装置、缠胶装置和绕线装置，所述工作台上端左右对称安装有侧板，侧板外侧安装有驱动装置，侧板内侧右端安装有缠胶装置，缠胶装置后侧设置有绕线装置；其中：

所述驱动装置包括旋转电机、驱动齿轮、从动齿轮、制管齿轮和制管辊柱，旋转电机通过电机安装板安装在工作台上端左侧，旋转电机输出端与绕线装置相连，绕线装置右端安装有驱动齿轮，驱动齿轮前端啮合有从动齿轮，从动齿轮安装在缠胶装置右端，驱动齿轮下端啮合有制管齿轮，制管齿轮左端安装有制管辊柱，制管辊柱通过轴承安装在侧板之间，具体工作时，通过人工将卷制好的橡胶放置在缠胶装置，且通过旋转电机旋转，使得驱动齿轮带动制管齿轮旋转，使得橡胶缠绕在制管辊柱上，且通过驱动齿轮带动从动齿轮旋转，从而使得缠胶装置将橡胶从右往左缠绕在制管辊柱上，且缠胶过程中，通过旋转电机带动驱动齿轮旋转，使得绕线装置对缠胶后的橡胶外侧进行绕线，从而使得绕线装置从右往左编制橡胶软管的编织层。

所述缠胶装置包括上料丝杆、两个导向杆一、胶座、安装块和角度调节机构，上料丝杆通过轴承安装在侧板内侧，上料丝杆前后两端对称设置有导向杆一，导向杆一起限位导向的作用，上料丝杆上通过螺纹配合的方式安装有胶座，胶座左端安装有安装块，且胶座与安装块通过滑动配合的方式套设在导向杆一上，安装块后端安装有角度调节机构，具体工作时，通过人工将卷制好的橡胶放置在胶座上，使得角度调节机构对制管辊柱上的缠胶角度进行调节，角度调节完成后，通过旋转电机带动驱动齿轮旋转，使得从动齿轮带动上料丝杆旋转，从而使得胶座与安装块带动角度调节机构左移，进而使得角度调节机构将胶座上的橡胶从右往左缠绕在制管辊柱上。