[发明专利]平衡式振动输送机智能控制系统

说明书

本发明涉及振动输送机技术领域，且公开了平衡式振动输送机智能控制系统，包括底座，所述箱体的顶部安装有警示灯，所述固定块上设置有弧形件，所述弧形件的内侧安装有温度传感器，所述安装座顶部的中间位置处安装有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆的上套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的一侧通过连接块安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装压力传感器，所述箱体的内部安装有PLC控制器。该平衡式振动输送机智能控制系统，通过设置温度传感器、警示灯和压力传感器，使得本发明具有温度检测功能和振幅检测功能，方便在温度提升过高时，可实现预警，便于工作人员进行停机维修，同时，方便检测输送机的震动强度，提高实用性。

技术领域

本发明涉及振动输送机技术领域，具体为平衡式振动输送机智能控制系统。

背景技术

振动输送机是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。一般用于水平输送，生产率小于150t/h，输送距离小于80m，倾斜上运时，生产率随倾角增大而下降。除激振机构某些零部件外，相对转动部件很少，结构简单，可输送各种粒度的物料，能对灼热的、易燃易爆的、有毒的、多尘的物料实行封闭输送，在运送过程中可同时完成筛分、脱水和冷却等工艺操作。但不宜输送粘性物料。常用于化工和建材工厂。

目前，平衡式振动输送机上应用的轴承，主要在料槽与平衡底架之间，主要起连接支撑作用，并在平衡式振动输送机运行的过程中降低摩擦系数，由于输送机在振动电机的带动下，进行机械震动，导致轴承时刻受到摩擦力的影响，使之因摩擦而发热，加大了损坏的速率，同时，现有的控制箱仅仅只能实现控制开启或关闭输送机，无法帮助使用者清楚的了解平衡式振动输送机的震动强度，导致在输送物料的过程中，无法合理的进行控制物料重量输送，影响输送机的使用寿命，因此需要对其进行改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了平衡式振动输送机智能控制系统，具备温度检测功能和振幅检测功能的优点，解决了现有的平衡式振动输送机在运行的过程中，导致轴承时刻受到摩擦力的影响，使之因摩擦而发热，加大了损坏的速率，同时，现有的控制箱仅仅只能实现控制开启或关闭输送机，无法帮助使用者清楚的了解平衡式振动输送机的震动强度，导致在输送重量超过震动强度的情况下，加快的输送机的使用寿命。

本发明提供如下技术方案：平衡式振动输送机智能控制系统，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部安装有警示灯，所述箱体的一侧焊接有固定块，所述固定块上设置有弧形件，所述弧形件的内侧安装有温度传感器，所述箱体一侧的底部顶部设置有安装座，所述安装座顶部的中间位置处安装有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆的上套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的一侧通过连接块安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装压力传感器，所述箱体的内部安装有PLC控制器。

优选的，所述箱体的表面通过合页安装有门体，所述门体的表面设置有观察窗，所述观察窗一侧的门体表面安装有把手。

优选的，所述箱体的内部安装有蓄电池，所述底座的底部安装有支腿。

优选的，所述底座的顶部对称安装有立柱，所述安装座的表面设置有通孔，且立柱设置在通孔的内部。

优选的，所述弧形件的内侧设置有防滑橡胶垫，所述滚珠螺杆的顶端安装有旋转手柄。

优选的，所述PLC控制器的输出端通过连接线与温度传感器、压力传感器、警示灯连接。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该平衡式振动输送机智能控制系统，通过设置温度传感器和警示灯，使得本发明具有温度检测功能，同时方便在温度提升过高时，可实现预警，方便工作人员进行停机维修，提高实用性，在使用时，工作人员将弧形件从固定块顶部取下，并将弧形件卡在输送机的轴承外圈外部，通过温度传感器进行检测轴承的温度情况，并将测量信息传输至PLC控制器中，当温度过高时，使PLC控制器控制警示灯进行闪烁，实现预警。