[发明专利]一种液晶显示器件端子短路环激光切割方法及系统

说明书

本发明提供了一种液晶显示器件端子短路环激光切割方法及系统，激光光束顺次通过光学衍射器件和聚焦镜，将所述激光光束整形为条形光斑，所述条形光斑到达待加工材料表面，按照加工路径对待加工材料进行切割。激光器发射激光光束，经扩束准直后到达光学衍射器件，由光学衍射器件和聚焦镜共同作用，在聚焦镜的焦点处形成平顶的条形光斑，平顶光切割出来的痕迹，能量分布均匀，热变形更小，整体效果均匀。调整光学衍射器件就可以调整光斑的尺寸，不需要调节光路长短以及改变出射光的尺寸。避免了传统技术中采用可调小孔光阑对于能量利用的浪费，在同样切割效果下，能量利用率较高，降低了企业使用的门槛。

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，尤其是指一种液晶显示器件端子短路环激光切割方法及系统。

背景技术

目前液晶显示器件已经广泛应用到各种平板显示终端设备中，不同的产品尺寸覆盖了各个领域的应用。在液晶显示器件的生产过程中，会采用相关技术屏蔽外部信号的干扰。端子短路环技术是其中一种成熟且应用较多的技术，但后续生产在液晶屏加IC器件时需要将端子短路环切断。激光由于其聚焦光斑尺寸小，能量集中等特点，是目前应用于切割端子短路环最先进的技术。激光切割端子后形成的切割道上基本没有挂渣且边缘光滑。目前激光器出来的光束一般为高斯光，高斯光的特点是能量分布中间强、周围弱。因此切割端子出来的切割道中间较深，两侧较浅，整体效果不均匀。激光切割端子技术一般会先将激光器出来的高斯光转换成平顶光，再对平顶光成像到端子上进行切割。调节光路的长短以及出射的平顶光斑尺寸得到所需的光斑尺寸。这样利用平顶光切割出来的痕迹，能量分布均匀，热变形更小。改变出射的光斑尺寸一般是在出射光斑后加一个可调的小孔光阑，小孔光阑会对激光有所遮挡，造成激光器功率的浪费。如果所需的光斑尺寸较大，对激光器功率要求也会提高，设备造价也会相对昂贵。因此有必要针对切割端子短路环过程中存在的高耗能、高造价、切割效果较差问题提出相关的解决方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种切割效果均匀、能耗较低的液晶显示器件端子短路环激光切割方法及系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种液晶显示器件端子短路环激光切割方法，包括以下步骤：

激光光束顺次通过光学衍射器件和聚焦镜，将所述激光光束整形为条形光斑；

所述条形光斑到达待加工材料表面，按照加工路径对待加工材料进行切割。

进一步地，所述激光光束顺次通过光学衍射器件和聚焦镜之前还包括：

根据加工需要的光斑尺寸，选择合适的聚焦镜头。

进一步地，所述激光光束顺次通过光学衍射器件和聚焦镜之前还包括：

调整光学衍射器件，使光斑尺寸满足加工需要。

进一步地，所述激光光束经扩束后的光斑直径为5-15mm。

与此同时，本发明还提供了一种用于上述激光切割方法的系统，包括激光器、扩束系统、反射镜、光学衍射器件和聚焦镜，所述激光器发射的激光光束沿传输方向顺次经过所述扩束系统、反射镜、光学衍射器件和聚焦镜到达加工材料表面。

进一步地，还包括振镜系统，所述光学衍射器件、振镜系统和聚焦镜沿激光光束传输的方向顺次设置。

进一步地，还包括精密移动平台，加工材料设置于所述精密移动平台上。

进一步地，所述聚焦镜至少为两个。

进一步地，所述激光器的功率为4-10W。