[发明专利]一种环保节能水性LED光固化木器喷涂透明亮光面漆

说明书

本发明公开了一种环保节能水性LED光固化木器喷涂透明亮光面漆包含以下重量份原料：5‑10份LED光引发剂、6‑16份一号水性单体、20‑55份全水溶性聚氨酯丙烯酸低聚物、5‑20份二号水溶性单体、5‑50份纯净水、0.1‑2.5份抗菌剂、2‑7份水性润湿分散剂、0.1‑1份炔醇消泡剂、0.1‑0.5份炔醇流平剂。本喷涂底漆是通过395纳米波长的光，引发低聚物本聚合或者裂变在异形家具上使用，实现快速固化，形成干燥漆膜，施工方便，透明度高，光泽稳定，耐候性好，环保无VOC排放。添加了杀菌成分，杀菌能力强、效率高、持续时间长，能杀灭在被涂物上95％以上的有害细菌。

技术领域

本发明涉及一种环保节能水性LED光固化木器喷涂透明亮光面漆，属于涂料制备技术领域。

背景技术

面漆，又称末道漆，是在多层涂装中最后涂装的一层涂料，具有良好的耐外界条件的作用，又必须具有必要的色相和装饰性，且对底涂层也具有保护作用。近几年以来，我国的涂料工业方兴未艾，涂料总产量也跃居世界的前列，形成了一个与此相关的产业群体，积极推动者传统涂装领域的技术革命和发展，在这期间，高光泽的高光涂料以其色泽鲜艳、明亮等优点深受消费者的喜爱，并在相当长的时间内一统着涂料市场。

市场上主要木器透明亮光涂料有紫外线固化的UV涂料，以水为溶剂的水性涂料，正在被替代的PU涂料。

UV涂料使用过程中高压汞灯会产生臭氧，污染环境，本身能耗也过高，底漆的打磨性普遍差，并且及其不适合异形面的施涂。水性涂料因为干燥周期长，因为水溶性的存在，始终存在漆膜再次水解，从而产生隐患，技术尚不成熟，所以目前木器市场很少使用。PU漆因为环保性问题，已经被国家要求取缔，但目前还没有成熟产品有效取代。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种环保节能水性LED光固化木器喷涂透明亮光面漆。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能水性LED光固化木器喷涂透明亮光面漆包含以下重量份原料：5-10份LED光引发剂、6-16份一号水性单体、20-55份全水溶性聚氨酯丙烯酸低聚物、5-20份二号水溶性单体、5-50份纯净水、0.1-2.5份抗菌剂、2-7份水性润湿分散剂、0.1-1份炔醇消泡剂、0.1-0.5份炔醇流平剂。

进一步优选，所述的环保节能水性LED光固化木器喷涂透明亮光面漆包含以下重量份原料：8份LED光引发剂、12份一号水性单体、30份全水溶性聚氨酯丙烯酸低聚物、15份二号水溶性单体、35份纯净水、2份抗菌剂、5份水性润湿分散剂、0.5份炔醇消泡剂、0.3份炔醇流平剂。

作为优选，所述的LED光引发剂为395纳米波长光引发剂。

作为优选，所述的一号单体为HEMA。

作为优选，所述的二号单体为HEMA或者15EOTMPTA中一种或者两种组合。

作为优选，所述的全水溶性聚氨酯丙烯酸低聚物的黏度为50-3000CPS/25℃。

一种环保节能水性LED光固化木器喷涂透明亮光面漆的制备方法：

步骤一、按照透明亮光面漆的重量份原料配比，将LED光引发剂投入一号单体中分散搅拌十五分钟备用；

步骤二、将全水溶性聚氨酯丙烯酸低聚物倒入拉缸中；

步骤三、将二号单体投入拉缸；

步骤四、将纯净水加入；

步骤五、将抗菌剂加入；

步骤六、将水性润湿分散剂倒入拉缸分散，开始分散10-15分钟，速度800转每分钟；

步骤七、将第一步所得混合液倒入拉缸，低速分散，转速500转每分钟，分散8-10分钟；