[发明专利]外露耐候型铝箔隔热自粘防水卷材及其制备方法在审
| 申请号: | 202010227467.5 | 申请日: | 2020-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN111269667A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
| 发明(设计)人: | 杜宇翔;杜德升;段升华;于世花 | 申请(专利权)人: | 山东双圆密封科技有限公司 |
| 主分类号: | C09J7/29 | 分类号: | C09J7/29;C09J123/20;C09J123/28;C09J123/06;C09J161/06;C09J201/00;C09J11/00 |
| 代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 姚运红 |
| 地址: | 276400 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 外露 耐候型 铝箔 隔热 防水 卷材 及其 制备 方法 | ||
1.一种外露耐候型铝箔隔热自粘防水卷材,其特征在于:包括依次设置的外露保护层、铝箔以及PET膜,所述PET膜上涂布有自粘丁基胶,所述自粘丁基胶由以下重量份的原料组成:溴化丁基橡胶40-60份,低分子聚异丁烯100-130份,环烷油20-30份,增粘树脂80-100份,填料300-400份,低密度聚乙烯5-8份,酚醛树脂6-10份,防老剂1.5-2份。
2.根据权利要求1所述的外露耐候型铝箔隔热自粘防水卷材,其特征在于:所述的外露保护层为PVDF膜或TPO膜。
3.根据权利要求2所述的外露耐候型铝箔隔热自粘防水卷材,其特征在于:所述的铝箔和PET膜之间的粘结层为EAA。
4.根据权利要求1或2或3所述的外露耐候型铝箔隔热自粘防水卷材,其特征在于:所述的外露保护层和铝箔之间的粘结层为PMMA和EAA的混合物。
5.根据权利要求4所述的外露耐候型铝箔隔热自粘防水卷材,其特征在于:所述的PMMA和EAA的混合物中EAA所占质量比为30-50%。
6.一种外露耐候型铝箔隔热自粘防水卷材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)制备自粘丁基胶;
(2)将EAA加入淋膜挤出机中,EAA淋膜厚度为2-2.5丝,将PET膜和铝箔膜复合在一起,得PET铝箔复合膜,待用;
(3)采用双层共挤模头将PMMA和EAA的混合物和外露保护层淋膜到PET铝箔复合膜的铝箔面,得备用卷材,待用;
(4)将自粘丁基胶通过涂布机涂布到备用卷材的PET面上,然后复防粘膜,即得到所述的外露耐候型铝箔隔热自粘防水卷材。
7.根据权利要求6所述的外露耐候型铝箔隔热自粘防水卷材的制备方法,其特征在于所述步骤(1)自粘丁基胶的制备方法包括以下步骤:
(a)将溴化丁基橡胶、低密度聚乙烯以及部分填料和部分低分子聚异丁烯加入捏合机,升温至150-170℃,捏混0.6-1.4小时;
(b)在150-160℃条件下加入酚醛树脂,捏混30-50分钟,降温至135-145℃;
(c)在不断搅拌的条件下将增粘树脂分两次加入捏合机,每次间隔10-20分钟,搅拌20-50分钟;
(d)将环烷油和剩余的低分子聚异丁烯在20-35分钟内缓慢加入到捏合机中,搅拌0.7-1.2小时;
(e)将剩余填料加入捏合机,搅拌30-50分钟后降温至110-120℃;
(f)加入防老剂,并搅拌0.8-1.2小时后,通过捏合机螺杆出料系统挤出,用双面防粘的PET膜包装,冷却后即得自粘丁基胶。
8.根据权利要求7所述的外露耐候型铝箔隔热自粘防水卷材的制备方法,其特征在于:所述的低分子聚异丁烯在步骤(a)和步骤(d)中加入的比例是1:2;所述的填料在步骤(a)和步骤(e)中加入的比例是1:4。
9.根据权利要求6-8任一权利要求所述的外露耐候型铝箔隔热自粘防水卷材的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的自粘丁基胶的涂布厚度为0.5mm-1mm。
10.根据权利要求9所述的外露耐候型铝箔隔热自粘防水卷材的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的涂布机温度控制在110-120℃。
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